Huhu Ihrs
angefangen hatte ich mit den Planungen vor etwa 2-3 Monaten.
Damals natürlich zuvor fleißig gelesen und nach und nach die ersten zeichnungen erstellt, war ich doch recht glücklich darüber, was ich da im CAD zustande gebracht hab. Maße hatten gepasst, Größe wäre für meine zwecke völlig ausreichend gewesen ... . Vaddern noch überredet, nen MAG-Schweißgerät und nen Plasmaschneider zu organisieren (wird immer mal irgendwo was repariert) und nach der Wartezeit von etwa 6 Wochen war dann auch endlich das "Werkzeug" da. Vorher nur Elektrode mit nem monströs schweren Trafo.
Soweit so gut und hier meine erste Vorstellung von meinem Smoker:
ok - also dahergegangen, und bei nem Kumpel 2m Rohr bestellt. Bleche, Winkel und sonstiges kleinkrams haben wir noch genug da.
Der auf der Bestellbestätigung ausgewiesene Liefertermin war um eine Woche überschritten, dahab ich ihn endlich errreicht und lies nachfragen, was denn nun mit der Bestellung ist. Anwort sinnhaft: unser Zulieferer hatte dden Liefertermin 2 Monate später eingetragen ... tut uns leid .... könnten nächste Woche was liefern.
Nja - zu dem zeitpunkt hatte ich bereits eine andere Quelle ausgemacht und daher die bestellung wieder storniert.
Kurz darauf kam dann das andere Rohr an (ungesehen - nur vom Hörensagen von Vaddern). Er es abgeholt und als es auf dem Platz lag, konnte ich meinen Augen net trauen: Durchmesser 24'' (statt geplantem 16'' ) - ok, dachte ich mir - das bekommste auch noch hin. wird halt alles ein wenig größer. Abgesehen davon, dass das Rohr alleine 120 kg wiegt und nur noch mit Radlader bewegt werden kann, waren die ersten Haare spontan vergraut, da ich die ganze Arbeit aus der Planung nochmal machen konnte.
Dazu kam das Problem, dass das Roh-Rohr einseitig eingeschnitten war und an den Enden leider nicht ganz Eben abgeschnitten wurde - und die kürzeste Länge 1300 mm beträgt.
Also nix mit Firebox aus dem Rohr geschnitten und viel Arbeit erspart.
ok - zurück zur Planung:
Der neue Plan sah dann folgendermaßen aus.
Das ganze der Einfachheit halber auch gleich im Maßstab 1:1 ausgedruckt und als Schablonen genommen.
Angefangen hab ich diese Woche Mittwoch mit den ersten kleineren Arbeiten.
Gestern hab ich dann mitbekommen (jedes mal vergessen zuvor), dass sich nun wieder ein neues und dickes Problem aufdrängt. Hat mich eh die ganze zeit gewundert und ich hatte auch beim ersten mal sehen des Rohres den argen verdacht, dass es sich um nen Edelstahl-Röhrchen handelt. Gestern also mal spaßeshalber mitm Magneten geprüft - weil an einigen stellen ja angerostet gewesen und zuvor eben nicht dran gedacht - und bingo - ist nen Cr-Ni ... und wieder spontane Verfärbung der Haaransätze in Richtung Lichtgrau.
So - also gestern dann fix beim Werkzeug-Fuzzi des Vertrauens neuen Schweißdraht für die neue Maschiene einschließlich ner Argon-Pulle bestellt - ich hoffe, das dauert nicht wieder Wochen, wie die beiden Geräte zu liefern, und ist nächste Woche da.
Mein Plan war nämlich - das Gro in den beiden letzten Aprilwochen fertig zu bekommen, da ich Urlaub hab. nja - wird wohl dann doch nen längerfristiges Projekt.
Das nächste Problem, was sich nun anstellt: Wir haben nur Schwarzes Material vorrätig und keinerlei Weißes. Da ich nun nicht wirklich unsummen ausgeben wollte und mir die ganzen Blechstreifen etc. in Weiß zu ordern - geschweigen denn woher zu bekommen so auf die schnelle, denn auch der im Ort gelegene Schrotti hat davon nicht wirklich was da. Im Baumarkt ists einfach zu teuer und die haben keinen Bandstahl da. Im netz bestellen ist mit für die paar auflagen für 170 Eu zu teuer imo.
Also werden Schwarz-Weiß-Verbindungen gebastelt. So zumindest aktuell der Plan, wenn ich mich nicht doch dazu durchringen kann, weißes Material zu bestellen - zumindest für die Deckel-Einfassung und die innenliegenden Ablagen. Gibt dann aber wieder Probleme mit den RF-Blechen. mal schauen.
Bevor mir die neueren Problemchen nun weitere graue Haare bescheren, werd ich das Problem einfach vorerst ignorieren und auf den Cr-Ni-Schweißdraht warten. Wird jedenfalls deutlich komplizierter, weil das Material an den Schweißstellen vorgewärmt werden muss, um nicht spröde Verbindungen zu bekommen, aber dafür gibts ja nette Diagramme und Hilfsmittelchen, die ich da als SFI endlich mal wieder gebrauchen kann.
Also - Angefangen hab ich erstmal mit der SFB, die aus Ermagelung vorhandenen Rohr-Materials als Rechteckige Box ausgeführt werden muss.
Bleche ausgeschnitten, vorbereitet, und dann geheftet.
Türen ausgeschnitten, Lüftung und das im Deckel liegende Kochfeld ebenfalls ausgeschnitten. Am Decken kommt dann ein etwas stärkeres Blech in den Ausschnitt, da der restliche Kasten aus nur 3,5 mm Blechen gebastelt ist.
Den Feuerrost aus 12er Betonstahl dürfte noch warm sein
Das einzige was mir imo noch Kopfzerbrechen bereitet: Die Räder! ursprünglich wollte ich 2 Ringe vom 16''-Rohr abschneiten und als Laufflächen nutzen. Speichen und Naben dann selbst gebaut. Nun hab ich aber kein passendes Rohr mehr und auch nicht die Möglichkeit, entsprechendes Blech zu walzen/biegen, damit es auch Rund wird.
Hat da von Euch jemand ne Idee, die fix umzusetzen wäre? zur Not hab ich mir bereits 2 Stahlfelgen beiseite gepackt, was aber irgendwie optisch nicht so ganz passt. also nur Notfall.
so - genug text - hier jetzt nen Paar Bilder vom Bau bisher:
und als ich heute fertig war, sah ich, dass ich den Deckel, der einseitig einen breiteren Streifen hatte natürlich falsch herum angeschweißt hab. grrrr - nu muss das Schornsteinrohr doch weiter in die GK rein als gedacht. nja - Shit happens.
so - ich geh mir mit den Grauen Haaren jetzt erstmal nen Bierchen genehmigen.
Zum Wohl!
angefangen hatte ich mit den Planungen vor etwa 2-3 Monaten.
Damals natürlich zuvor fleißig gelesen und nach und nach die ersten zeichnungen erstellt, war ich doch recht glücklich darüber, was ich da im CAD zustande gebracht hab. Maße hatten gepasst, Größe wäre für meine zwecke völlig ausreichend gewesen ... . Vaddern noch überredet, nen MAG-Schweißgerät und nen Plasmaschneider zu organisieren (wird immer mal irgendwo was repariert) und nach der Wartezeit von etwa 6 Wochen war dann auch endlich das "Werkzeug" da. Vorher nur Elektrode mit nem monströs schweren Trafo.
Soweit so gut und hier meine erste Vorstellung von meinem Smoker:
ok - also dahergegangen, und bei nem Kumpel 2m Rohr bestellt. Bleche, Winkel und sonstiges kleinkrams haben wir noch genug da.
Der auf der Bestellbestätigung ausgewiesene Liefertermin war um eine Woche überschritten, dahab ich ihn endlich errreicht und lies nachfragen, was denn nun mit der Bestellung ist. Anwort sinnhaft: unser Zulieferer hatte dden Liefertermin 2 Monate später eingetragen ... tut uns leid .... könnten nächste Woche was liefern.
Nja - zu dem zeitpunkt hatte ich bereits eine andere Quelle ausgemacht und daher die bestellung wieder storniert.
Kurz darauf kam dann das andere Rohr an (ungesehen - nur vom Hörensagen von Vaddern). Er es abgeholt und als es auf dem Platz lag, konnte ich meinen Augen net trauen: Durchmesser 24'' (statt geplantem 16'' ) - ok, dachte ich mir - das bekommste auch noch hin. wird halt alles ein wenig größer. Abgesehen davon, dass das Rohr alleine 120 kg wiegt und nur noch mit Radlader bewegt werden kann, waren die ersten Haare spontan vergraut, da ich die ganze Arbeit aus der Planung nochmal machen konnte.
Dazu kam das Problem, dass das Roh-Rohr einseitig eingeschnitten war und an den Enden leider nicht ganz Eben abgeschnitten wurde - und die kürzeste Länge 1300 mm beträgt.
Also nix mit Firebox aus dem Rohr geschnitten und viel Arbeit erspart.
ok - zurück zur Planung:
Der neue Plan sah dann folgendermaßen aus.
Das ganze der Einfachheit halber auch gleich im Maßstab 1:1 ausgedruckt und als Schablonen genommen.
Angefangen hab ich diese Woche Mittwoch mit den ersten kleineren Arbeiten.
Gestern hab ich dann mitbekommen (jedes mal vergessen zuvor), dass sich nun wieder ein neues und dickes Problem aufdrängt. Hat mich eh die ganze zeit gewundert und ich hatte auch beim ersten mal sehen des Rohres den argen verdacht, dass es sich um nen Edelstahl-Röhrchen handelt. Gestern also mal spaßeshalber mitm Magneten geprüft - weil an einigen stellen ja angerostet gewesen und zuvor eben nicht dran gedacht - und bingo - ist nen Cr-Ni ... und wieder spontane Verfärbung der Haaransätze in Richtung Lichtgrau.
So - also gestern dann fix beim Werkzeug-Fuzzi des Vertrauens neuen Schweißdraht für die neue Maschiene einschließlich ner Argon-Pulle bestellt - ich hoffe, das dauert nicht wieder Wochen, wie die beiden Geräte zu liefern, und ist nächste Woche da.
Mein Plan war nämlich - das Gro in den beiden letzten Aprilwochen fertig zu bekommen, da ich Urlaub hab. nja - wird wohl dann doch nen längerfristiges Projekt.
Das nächste Problem, was sich nun anstellt: Wir haben nur Schwarzes Material vorrätig und keinerlei Weißes. Da ich nun nicht wirklich unsummen ausgeben wollte und mir die ganzen Blechstreifen etc. in Weiß zu ordern - geschweigen denn woher zu bekommen so auf die schnelle, denn auch der im Ort gelegene Schrotti hat davon nicht wirklich was da. Im Baumarkt ists einfach zu teuer und die haben keinen Bandstahl da. Im netz bestellen ist mit für die paar auflagen für 170 Eu zu teuer imo.
Also werden Schwarz-Weiß-Verbindungen gebastelt. So zumindest aktuell der Plan, wenn ich mich nicht doch dazu durchringen kann, weißes Material zu bestellen - zumindest für die Deckel-Einfassung und die innenliegenden Ablagen. Gibt dann aber wieder Probleme mit den RF-Blechen. mal schauen.
Bevor mir die neueren Problemchen nun weitere graue Haare bescheren, werd ich das Problem einfach vorerst ignorieren und auf den Cr-Ni-Schweißdraht warten. Wird jedenfalls deutlich komplizierter, weil das Material an den Schweißstellen vorgewärmt werden muss, um nicht spröde Verbindungen zu bekommen, aber dafür gibts ja nette Diagramme und Hilfsmittelchen, die ich da als SFI endlich mal wieder gebrauchen kann.
Also - Angefangen hab ich erstmal mit der SFB, die aus Ermagelung vorhandenen Rohr-Materials als Rechteckige Box ausgeführt werden muss.
Bleche ausgeschnitten, vorbereitet, und dann geheftet.
Türen ausgeschnitten, Lüftung und das im Deckel liegende Kochfeld ebenfalls ausgeschnitten. Am Decken kommt dann ein etwas stärkeres Blech in den Ausschnitt, da der restliche Kasten aus nur 3,5 mm Blechen gebastelt ist.
Den Feuerrost aus 12er Betonstahl dürfte noch warm sein
Das einzige was mir imo noch Kopfzerbrechen bereitet: Die Räder! ursprünglich wollte ich 2 Ringe vom 16''-Rohr abschneiten und als Laufflächen nutzen. Speichen und Naben dann selbst gebaut. Nun hab ich aber kein passendes Rohr mehr und auch nicht die Möglichkeit, entsprechendes Blech zu walzen/biegen, damit es auch Rund wird.
Hat da von Euch jemand ne Idee, die fix umzusetzen wäre? zur Not hab ich mir bereits 2 Stahlfelgen beiseite gepackt, was aber irgendwie optisch nicht so ganz passt. also nur Notfall.
so - genug text - hier jetzt nen Paar Bilder vom Bau bisher:
und als ich heute fertig war, sah ich, dass ich den Deckel, der einseitig einen breiteren Streifen hatte natürlich falsch herum angeschweißt hab. grrrr - nu muss das Schornsteinrohr doch weiter in die GK rein als gedacht. nja - Shit happens.
so - ich geh mir mit den Grauen Haaren jetzt erstmal nen Bierchen genehmigen.
Zum Wohl!
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