Hallo Forum!
Bei der T8 bin ich immer wieder auf das Problem gestoßen, dass die Maschine auf meinen Wunschwinkel eingestellt war, aber dieser Winkel nicht am Messer geschliffen war.
Das liegt wohl daran, dass die Materialdicke am Klingenrücken mit der Breite der Klinge zusammen einen Winkelfehler produzieren.
Hier meine komplette Excelformel, die ich in TormekCalc eingebaut habe:
=WENNFEHLER((Z6-(ARCSIN(((J6/2)/I6)))*180/PI())/2;"")
Z6 ist der Wunschwinkel, J6 die Dicke vom Messerrücken und I6 ist die Breite der Klinge und die Formel steht in der Spalte "geschliffen, grinded". Diese Spalte ist als Zahl mit einer Stelle nach dem Komma formatiert.
Die so entstehenden Ergebnisse z.B. 9,3° lassen sich ja an der Tormek Lehre nicht so genau übertragen. Da könnte eine Software helfen, denn die Höhe der Toolbar ist bei mir meistens keine Ganzzahl. Da nutze ich aber sowieso das Tiefenmaß mit Nonius.
Bei der T8 bin ich immer wieder auf das Problem gestoßen, dass die Maschine auf meinen Wunschwinkel eingestellt war, aber dieser Winkel nicht am Messer geschliffen war.
Das liegt wohl daran, dass die Materialdicke am Klingenrücken mit der Breite der Klinge zusammen einen Winkelfehler produzieren.
Hier meine komplette Excelformel, die ich in TormekCalc eingebaut habe:
=WENNFEHLER((Z6-(ARCSIN(((J6/2)/I6)))*180/PI())/2;"")
Z6 ist der Wunschwinkel, J6 die Dicke vom Messerrücken und I6 ist die Breite der Klinge und die Formel steht in der Spalte "geschliffen, grinded". Diese Spalte ist als Zahl mit einer Stelle nach dem Komma formatiert.
Die so entstehenden Ergebnisse z.B. 9,3° lassen sich ja an der Tormek Lehre nicht so genau übertragen. Da könnte eine Software helfen, denn die Höhe der Toolbar ist bei mir meistens keine Ganzzahl. Da nutze ich aber sowieso das Tiefenmaß mit Nonius.