20" Reflow Smoker Eigenbau

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Nachdem ich jetzt über ein Jahr hier intensiv mitlesen und unzählige Anregungen bekommen und ganz viel gelernt habe, möchte ich Euch auch mein Smoker-Projekt vorstellen. Aber zuvor kurz mich selbst: Ich bin 44 Jahre alt heiße Thomas und wohne in Friesland. Ich hab mir vor drei Jahren ein gebrauchtes älteres Industrie-MAG-Gerät gekauft und und lerne seitdem autodidaktisch das Schweißen. Bei dicken Blechen funktioniert das auch schon ganz gut.
Vorlage waren die vorgestellten Eigenbauten hier im Forum und vor allem der Selbstbau von „onkel.grillt.de“
Aber seht selbst:

 

[Binoffline]

ich seh nix

 

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Zunächst habe ich mir ein 6m 20" Zoll Rohr mit 8mm Wandstärke per Kleinanzeige gekauft. Netter weiser hat mir ein guter Freund dieses 600Kg Monster mit seinem Abschleppwagen mit Kran mal eben abgeholt.
Ich hab das Rohr dann mit einen billigen China-Plasmaschneider (bin sehr begeistert davon) aufgetrennt und mit dem Wagenheber etwas gerichtet.

Begonnen hab ich mit der SFB und einen Kochflächenkasten aufgesetzt.

 

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Dann hab ich mir einen Kreisschneider für meinen Plasmaschneider gebaut.

Und die erste Seitenwand mit Feuertür aus einer 8mm Stahlplatte ausgeschnitten und Flacheisen als Rand aufgesetzt.

 

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Für die Klappe im Feuerkasten wurde zunächst nur ein Schnitt gesetzt und dann gleich das Scharnier gebaut.
Und dann erst die Klappe heraus geschnitten. Diese hatte ich zuvor von innen mit den Stangen und Flacheisen verstärkt und die Rückwand eingesetzt.

 

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Um die Flacheisen für den seitlichen Rand der Klappe passend zu biegen hab ich mir zunächst eine einfache Ringbiegemaschine mit einem kleinen Hydraulikwagenheber und einer Hand voll günstiger Kugellager gebaut.

Dann ein paar Glutroste aus Winkeleisen.

Ein paar Auflagen für Roste zum direkt grillen. Und natürlich die Seitenwand mit der Feuertür davor

 

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Der Garraum entsteht aus einem ca 120 cm langen Stücks des Rohrs.
Zunächst habe ich die ebenfalls 8 mm starke Reflow-Platte zugeschnitten und eingeheftet und dann Verstärkungen der Gaaraumklappe in das Rohr eingeschweißt.

 

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Dann konnte die Klappe heraus getrennt werden

Danach konnte ich die Reflow-Platte vollständig verschweißen
Und eine Auflage für knapp 0,5 Quadratmeter Grillroste einschweißen,

zwei Abläufe für Fett und Kondenswasser und einen Rand für die Fettwanne bauen.

Auf die Ablaufstutzen kommen später noch Kugelhähne

 

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Für das Untergestell hab ich mich bei dem ca. 300Kg Smoker gegen eigene Rollen oder Räder entschieden sondern dieses gleich auf einer Europalette aufgebaut.

In den unteren Rahmen soll später noch eine Eichenholzplatte eingelegt werden.

 

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Zeit für die Hochzeit.
Zunächst Feuerbox und Garraum zusammen heften.

Dann verschweißen

Und das ganze auf das Untergestell setzen

 

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Die Seitenwand bzw. der Schornsteinansatz entstanden ebenfalls aus 8mm starkem Material. Die Vierkantrohre haben ein Außenmaß von 12 cm und ebenfalls 8mm Wandstärke.

In die Schornsteine habe ich zwei Rauchabzugklappen eingepasst.

 

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Die Garraumklappe bekam noch einen Rand.

Der Smoker Griffe in die später noch Rundhölzer eingebaut werden, und aufsteckbare Schornsteine
eine Ablage und die Feuerraumtür einen Verschluss.

 

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Eigentlich ist der Smoker fertig zum Sandstrahlen!
Aber ich konnte es nicht mehr aushalten und musste ihn dringend richtig testen.

Das Reflow-Prinzip funktioniert

Gleichmäßige Temperaturverteilung im Garraum

Er lässt sich wunderbar regeln.