Man muss diese Magnete festkleben, sonst wackeln die natürlich. So bin ich ganz zufrieden.
Hut ab für diese tolle Arbeit!
Das kann viele Gründe haben, Filament oder Einstellungen beim Drucker selber. Ich drucke passgenaue Teile, die keiner zu hohen Temeratur ausgesetzt sind gerne mit PLA, das zieht sich beim Druck nicht so zusammen und bleibt eher Maßhaltig.
Danke für den Tipp. Es lag an einem nassen Filament. Mit dem neuen Filament druckt er wieder normal.
Du meinst diese Hülse.( siehe Bild) die habe ich vorhin zum Testen rausgenommen.
Das wäre Klasse. DankeDie Welle muss insgesamt länger sein als das Außenmaß der Antriebsräder, damit die Schleifscheiben frei laufen können. Da die Welle in Längsrichtung nicht fixiert ist, wird sie mit den Hülsen positioniert. Somit sollte dann der Abstand auf beiden Seiten gleich sein. Die Hülsen dürfen beim Aufschrauben der Schleifscheiben aber nicht gegen die Lager drücken, sonst klemmt es. Wenn die Hülsen zu kurz sind, wird das axiale Spiel der Welle größer und die Schleifscheiben reiben an den Rädern.
Ich kann morgen Detailfotos posten.
Danke dir. Ich werde meine Welle neu machen.
Super, das freut mich!Ich habe es jetzt gebaut und das erste Messer schon geschliffen. Es funktioniert sehr Gut. Danke für deine Hilfe
Gibt es in Sachen Bausatz etwas neues? Zum Winkeleinschleifen würde ich gerne mal den mit Getriebe nutzen wollen, da das am längsten dauert.Da bekommen wir sicher etwas organisiert für die Grillfreunde hier, die keinen Drucker haben. Ich werde die Dateien alle veröffentlichen und wenn dann jemand Probleme mit seinem Drucker hat, werde ich auch gerne Hilfestellung leisten und ggf. konstruktive Änderungen umsetzen. Leider werde ich das nicht alleine in Kleinserie umsetzen können, durch den Druck mit der 0,2 mm Düse dauert das Ganze schon ein wenig. Aber vielleicht kann jeder, der einen Drucker hat, einen für jemand anderen mit drucken, dann wird das schon eher was
Ich arbeite parallel noch daran, eine Version zu konstruieren, die mit 0,4 mm Düse druckbar ist und funktioniert, sodass der Druck etwas schneller geht und keinen Wechsel der Düse voraussetzt. Dabei muss ich eigentlich nur alles ein wenig umbemaßen, sodass die Kugellager und das Getriebe noch passen. Wahrscheinlich werde ich dann einfach für jedes Bauteil mehrere Varianten erstellen und Testdrucke bereitstellen, sodass man vor dem eigentlichen Druck die Performance des Druckers evaluieren und dann direkt das korrekte Teil drucken kann.
Außerdem baue ich noch an der Version, bei der sich beide Seiten unabhängig voneinander drehen und nicht starr verbunden sind, würde gerne wissen, wie sich das im Schleifverhalten niederschlägt... Hat das hier vielleicht schon mal jemand mit einem Eigenbau (muss ja nicht mit Planetengetriebe sein) umgesetzt?
Ich könnte schon die Bauteile drucken, aber erst während der Weihnachtsferien.
Danke für das Angebot. Das hat keine Eile. Habe ja noch meinen Horl1.
