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Pimp my Weber

Flomen

Landesgrillminister
5+ Jahre im GSV
Hallo in die Runde. Ich heiße Detlef und stelle gerade unter dem Thema „Das Jahr bei uns“ vor, wie der Ablauf mit mit Schinken, Wursten, Räüchern warm und kalt, Grillen, Kochen und vielem Anderen übers Jahr bei uns so ist.
Nun habe ich vor einigen Tagen ein paar Hähnchenflügel gegrillt, die waren eigentlich ganz lecker.
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Schlimm nur, dass ich kurz darauf bei einem Freund eingeladen war. Dort gab es Grillhähnchen, mit einer Rotisserie über Holzkohle gemacht. Das Ergebniss war um Klassen besser. Schon auf dem Heimweg war klar, ich brauche sowas für meinen Weber.
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Da wir ein Zweipersonenhaushalt sind muß das für einen Hahn irgendwie machbar sein.
Auf dem Boden verstauben noch irgendwo ein paar Fragmente von so einer Rotisserie, nicht mehr vollständig aber mal sehen.
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Das ist die Ausgangslage, gar nicht so schlecht finde ich. Leider ist heute Sonntag, da darf ich keinen Lärm machen aber überlegen ist erlaubt. Eigentlich fehlt nur der Spieß sind ein Auflageblech. Material habe ich genug rumliegen, morgen geht’s los.
 
Hallo Flomen,
schau doch mal bitte hier: Pimp my Weber. Da wirst Du fündig!
 
Suchen kann man auch leise, ich hab schon mal ein bisschen Material zusammen gesammelt.
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Ein passendes Stück Rohr, das Gewinde von der Stockschraube für den Griff und der Vierkant vom Türdrücker für die Aufnahme im Motor. Morgen dann alles zurechtschneiden und Schweißen. Dann soll schon was gehen.
 
Cool, ich setze mich mal dazu und beobachte :-)
 
Rutsch mal auf der Bank, ich komme dazu.
 
Das hat schon mal alles nicht gepasst. Das Rohr war 15 mm im Durchmesser, gebraucht wurde 10 mm. Ich hab aber noch ein Stück 10er gefunden, ist zwar Vollmaterial aber bei 600 mm Länge wird das vom Gewicht keine Rolle spielen. Fix die drei Teile zugeschnitten, zusammengebrutzelt und mit der Flex schön beschliffen.
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Erstmal fertig.
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Den Vierkant habe ich etwas angespitzt damit man ihn eventuell auch mal durch einen Braten pieksen kann.
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An die andere Seite das Gewindestück.
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Einen Riesen Haufen Gedöns hat man da immer in Gange.
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So passt das schon mal im Motor.
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Aber diese eingepresste Messinghülse im Griff hat kein metrisches Gewinde. Ich habe bloß bis M8 also muss ich mal zu meinem Übernachbarn, der hat früher bei uns als Werkzeugmacher gearbeitet und ist auch sehr gut ausgestattet. Messing ist ja kurzspanend, da muss man recht vorsichtig sein.
Ich melde mich wenn fertig.
 
Erledigt!
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Passt jetzt. Ist zwar alles kein Edelstahl aber wenn ich es ein bisschen mit Scotchbrite putze soll es wohl gehen.
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Das war das einfache Teil. Jetzt muss ich irgendwie noch den Garraum vergrößern. Etwas Blech werde ich wohl finden. Problematisch wird dabei, dass ich alles von Hand biegen muss. Also erstmal wieder suchen und überlegen.
Achja, weiß jemand was das Ausgleichsgewicht auf der rechten Ablage soll? So ein Hähnchen dreht doch nicht mit 1000 rpm. Da ist ja wohl das bisschen Unwucht zu vernachlässigen oder sehe ich das falsch.
 
Da ist ja wohl das bisschen Unwucht zu vernachlässigen oder sehe ich das falsch.
Das kann deine Motor kaputt machen
Mein erster Motor von Napoleon hat es gekillt, der neue hält jetzt besser.
 
Der Motor hat 4 Watt. Ich versuche das erstmal so. Ich wüsste allerdings auch nicht wie und wo ich das Gewicht anbauen sollte.
 
Das ist jetzt die Biegevorrichtung für das Mantelblech für den Garraum.
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Ein 80er U Profil mit 5 Millimeter Abstand an die Pergola geschraubt, fertig.
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Da wird das Blech durchgesteckt und kann dann gebogen werden.
Wichtig ist, daß alles immer im rechten Winkel bleibt, sonst wird die Kiste nachher windschief. Damit das nicht passiert habe ich hinten die beiden schwarzen Klötzchen angeschraubt, da kann das Blech dann schön lang gleiten.
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Hier mal mit einem Probestück.
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Das sollte klappen.
Vom Biegen selbst kann ich keine Bilder machen, da bräuchte ich dann 6 Hände. 2 Biegen, 2 halten das Blech und 2 fotografieren.
4 zusätzliche Hände sind aber auch 2 zusätzliche Mäuler. Und die stehen nicht still und wissen alles besser, können es aber nicht unbedingt. Also: selbst ist der Mann. Dann weiß ich hinterher wenigstens wer’s verbockt hat. Ich hab nämlich nur ein Blech.
Bis dann.
 
schönes Projekt!
Und das Lichtschachtgitter is ne super Idee, ich such schon lange was als Schweißtisch, was sich leicht wieder wegräumen lässt! Danke!
 
Heiliges Blechle, das war ein Haufen Arbeit. Handarbeit.
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Erstmal die Biegelinien anzeichnen und dann von links nach rechts, eine Biegung nach der Anderen. Dabei auch gleich die Ausbauchungen mitnehmen. Zurück geht nicht. Alles muß möglichst ohne Spannung passen. Also 1000 mal anpassen, aufdrücken, anpassen, weiter biegen, wieder anpassen…
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Bisschen Luft ist immer, muß aber auch sein.
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Passt links rum und rechts rum, von oben und unten, alles in allem ganz gut geworden.
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Dann die Bohrungen für das Aufnahmeblech für den Motor anzeichnen
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Und den Schlitz für die Buchse auf der gegenüber liegenden Seite. 16,5 kann ich nicht bohren also feilen.😭
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Das war einfach,
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das nicht ganz so. Da man das Teil nicht richtig spannen kann quietscht es ordentlich beim feilen. Ist dann so.
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Mit der Ordnung ist das immer so eine Sache…
Morgen geht’s mit den Scharnieren weiter.
 
Meine Güte!
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Drei mal hab ich die Dinger gebaut. Immer wieder hat was nicht gepasst. Ist eben nicht so einfach um die Ecke zu denken und dann noch für rechts und links.
Heute Nachmittag wird zusammengebaut!
 
Sehr schöne Metall-Arbeit bis jetzt. Nur weiter so, ich bin aufs Ergebnis gespannt.
 
Das war jetzt einfach da alle Teile ganz gut zusammengepasst haben.
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Von Vorn.
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Linke Seite mit der Motoraufhängung.
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Rechte Seite.
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Rückseite ( ich hab jetzt bloß das Oberteil umgedreht).
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Und innen.
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Jetzt schnell ein Hähnchen kaufen, morgen wird gegrillt.
 
Sehr cooles Projekt, Respekt!
Jetzt wollen wir dann aber auch den Adler drehen sehen :-)
 
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