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Projekt: Mobiler Edelstahl Griller

Itzi

Militanter Veganer
5+ Jahre im GSV
Projekt: Mobiler Edelstahl Griller - FERTIG!!

Servus miteinand!

Schon vor einem Jahr wollte ich mir einen Griller bauen. Durch das Schmökern hier im Forum sind meine Ansprüche derart gestiegen, dass sich die Planungsphase bis jetzt gezogen hat!
Jetzt habe ich aber einen konkreten Plan und habe mit der Realisierung begonnen.

Folgendermaßen soll das Ding aussehen:

6023_ansicht_1_1.jpg

Grillfläche: 700 x 400 mm
Werkstoff: 1.4301 (V2A)
Brennstoff: Holzkohle ... feinste Biomasse CO2-neutral und möglichst aus nachhaltiger Forstwirtschaft
Die Füße sollen zusammenklappbar sein, damit die Geschichte in den Kofferraum passt.

Der Rost wird aus 3 Teilen bestehen. Zum einen passt dann jedes Segment in den Geschirrspüler, andererseits möchte ich verschiedene Rostvarianten realisieren, sodass ich die Grillfläche je nach Anforderungen variieren kann. Hier ein paar Beispiele:
6023_varianten_rost_1.jpg

Ganz links im Eck zu sehen: eine schlichte Edelstahlplatte. Für Burgerpatties, Gemüse und andere Dinge die ein wenig im Fett schwimmen sollten oder leicht durch den Rost fallen.
In der Mitte die Variante mit Profilen, an denen das Fett ablaufen kann damit es nicht in die Glut tropft.
Rechts der Klassiker für besten Geschmack. Ich habe mich für Edelstahlstäbe mit 6 mm Durchmesser entschieden. Das sollte ein paar kg Fleisch aushalten. Dafür habe ich mir eine klassische Reinigungshilfe vorgestellt:
6023_rost_reinigung_1.jpg


Der Grundkörper meines Grillers wird aus einem 2mm starken Blech bestehen. Freilich wäre etwas dickwandigeres besser, aber nachdem ich den Griller öfters transportieren möchte wäre alles andere einfach zu schwer. Ich fürchte dass ich vom Gewicht her eh schon am Limit bin...

Der Korpus wird teilweise gekantet (um mir einen guten Meter Schweißnaht zu ersparen). Es ist die rechte Variante geworden, da kaum eine Kantpresse flexibel genug wäre:

6023_varianten_kanten_wanne_1.jpg



Mittlerweile hab ich auch schon ein paar Meilensteine geschafft. Bald gibts mehr Neuigkeiten vom Projekt!

LG, Itzi
 
Zuletzt bearbeitet:
Das ist "Google Sketchup". Es ist für den privaten Gebrauch kostenlos und funktioniert sehr einfach. Gugg einfach mal nach ein paar Demos oder Tutorials auf dem Videoportal Deines Vertrauens, es lernt sich sehr schnell.
 
So, ich hab jetzt mal ein paar Bilder sotiert.

Angefangen hab ich gleich mit dem Korpus. Zuerst zusammenheften. Nicht erschrecken - ist nur mein Schweißhelm:
6023_korpuss_heften_schweinehelm_1.jpg


Nochmal nachmessen ob alles passt und schon gings respektvoll ans eingemachte - lange durchgehende Schweißnähte die obendrein sichtbar sein werden...
Ich habe vorher lieber ein paar schöne Blechstücke zum Üben geopfert und hab verschiedene Einstellungen am Schweißapparat probiert. Das war sicher kein Fehler. Nachdem das ganze Material doch sehr kostbar ist hab ich alles entgegen meiner schlampigen Art sehr gewissenhaft und nach Lehrbuch ausgeführt und vorbereitet. Es ist ein schönes Gefühl wenn sich die Mühe dann lohnt:

6023_korpus_schweien_1.jpg


6023_schweien_1.jpg


Um die schönen Schweißnähte nicht durch Schleifen zu verschandeln hab ich mich zur chemischen Keule entschlossen und die Stellen gebeizt.

6023_beizen_korpus_1.jpg


Die Anwendung der Beizpaste war zwar ein wenig mühevoller als ich mir das vorgestellt hatte, aber nach mehrmaliger Anwendung war das Ergebnis sehr zufriedenstellend. Habe extra eine Stelle für den direkten Vergleich übrig gelassen, damit man den Unterschied sieht:

6023_beizen_vergleich_1.jpg
 
Itzi schrieb:

Welche Schweißnähte? du hast doch nur verlaufen lassen :prost:
Lass dich nich ärgern, wenn du gut vorgerarbeitet hast ist das die perfekte Art Blecht zu verbinden, dann verzieht es sich auch nich so stak :mosh: :prost: :mosh:
 
Itzi schrieb:
Grillfläche: 700 x 400 cm

Ein nicht gerade kleines Projekt ;)

Deine Schweißnähte sehen sehr gut aus, die Behandlung mit der Beize macht sich bezahlt.
 
Ui - stimmt. Das solltem mm sein.
Als ich das geschrieben hab war der Hunger wohl mal wieder größer...
 
Das Wichtigste - der Rost!

Es waren doch einige Löcher zu bohren. Damit der Bohrer länger war braves kühlen und Schmieren angesagt. Diese Schneidöldosen sind aber auf Dauer relativ teuer und schnell leer, daher habe ich mir eine Kunstruktion zur Umlaufkühlung gemacht. Das hat auch den Vorteil dass man nicht ständig jemanden zweiten braucht, der mit der Dose fraufsprüht.
Einbach eine Blechwanne unter die Bohrmaschine und so einen Gelenkschlauch mit Magnetfuß (von der Bucht) dran. Unterm Tisch ist eine kleine Plastikwanne mit dem Kühlmittel. Eine alte Aquariumpumpe sorgt für den Umlauf.

6023_bohren_khlvorrichtung_1.jpg


6023_bohren_khlmittel_1.jpg


Hier die fertigen Teile für die 3 Rostsegmente:
6023_teile_rost_1.jpg


Hab beim Grillerbau noch keinen einzigen Bohrer geschrottet - hoffentlich bleibt's auch so.
Und eine kleine Bruzzelrunde...
6023_rost_schweien_1.jpg


Die äußeren Roststäbe sind jeweils festgeschweißt, damit die beiden Formrohre (15x15) miteinander verbunden bleiben. Die Übrigen sitzen frei in den Löchern und können zum Reinigen entfernt werden. Den kleinen Sperr-Riegel der in der Zeichnung zu sehen ist habe ich etwas gebogen, quasi wie eine Blattfeder. Damit sitzt er fest und fällt nicht einfach so raus. Ich hatte anfangs zwiefel, aber er lässt sich an der Kante mit den Fingernägeln wunderbar aus dem Formrohr herausfummeln.

Ich muss später noch ein paar bessere Fotos von dem ganzen machen, aber ich bin ja leider immer nur am Wochenende zuhause...
 
hallo Itzi,
tadelloses vorhaben, is ne freude die pics zu betrachten :)

scheinst ja werkzeugmäßig super ausgerüstet zu sein, wenn du dir sogar ne kühlung für die bohrmaschine baust...

was hast für die glut geplant? da is in deiner zeichnung noch nix zu sehen... wie stehts mit dem kostenaufwand?

grüsse, funkenzüchter
 
Schaut vielversprechend aus. Wo genau kommst Du her in Oberösterreich?

Gruß

Steffe
 
tolle Fotos, tolles Projekt - bin gespannt wie Du vorwärts kommst.
Beobachtungsmodus auf "an" geschaltet

cu
 
Hallo!

Naja, so teuer war die Kühlung/Schmierung nicht. Gut 30¤ und da ist die Emulsion schon dabei. Hat sich schon jetzt amortisiert wenn ich den Bohrerverschleiß in der Vergangenheit bedenke.

Bin übrigens aus dem Bezirk Ried im Innkreis, während der Woche allerdings beruflich immer in Wels.

Hab mir jetzt wieder Material und ne neue Flasche Argon besorgt - hab also am Wochenende schon was vor ... ;)
Kostenpunkt - hmm ich schätze es dürften knappe ¤ 500 sein. Aber es wird ja ein Griller füs Leben, sowas hat man ja länger!

Ahja, die Glut - kommt auf einen eigenen Rost, der dann Höhenverstellbar sein wird. Das Geheimnis hinter der Mechanik werde ich dann später lüften, zumal das noch nicht 100%ig feststeht.
 
Neue Bilder

So, hier wieder was zum guggen.

Die Auflage für den Rost sind zwei L-Profile, 15x15x2
6023_einschweien_rostauflage_1.jpg


So schauts aus wenn 3 Stäbe fehlen:

6023_voransicht_mit_3x_standardrost_1.jpg


An der Front soll eine kleine Ablage für Grillzange usw. entstehen. Weiters plane ich noch eine seitlich und unterhalb. Damit die Sache mobil bleibt habe ich mir eine kleine Mechanik gebastelt. Die Ablage lässt sich nach unten klappen und wird mit zwei Bolzen arritiert.
6023_ablagenmechanik_suchbild_1_1.jpg

6023_ablagenmechanik_suchbild_2_1.jpg



Sehr wichtig - stabile Griffe. Mangels Rohr habe ich sie verschwenderischerweise aus Vollmaterial mit 14 mm Durchmesser gemacht. Allerdings fasst sich das ganze doch etwas "kälter und härter" an! :mosh:
6023_griffe_1.jpg

Beim Anschweißen ist es leider zum Verzug an den seitlichen Blechen gekommen. :cry:
Da muss ich mir wohl noch was überlegen. Entweder ich schweiße ein Profil zur Stabilisierung ein ode es reicht Flammrichten. Zu viele Profile will ich nicht dranbraten, weil ich innen keinen Platz für den Kohlerost verlieren will und aussen schauts deppert aus.

Das ist sowieso die große Frage wie die großen Blechflächen auf die Hitze beim Grillen reagieren. Ein Kumpel hat seinen über-großen Billigblechgrill mit punktuellen Grillereien in eine Blech-Hügellandschaft verwandelt... +- 100 mm!!!


Der von mir so genannte AF-Rost (Anti Fett Rost) ist fertig!
6023_vergleich_afrost_1.jpg

In den Furchen sammelt sich der gute Geschmack:
6023_afrost_1.jpg

Dieses Ding ist meiner Ansicht nach unnötig. Es ist ein kleines Eingeständis an die weibischen Grillgäste die keine Fettbrände wollen. Damit hat sich das Thema mit den grausligen Alutassen hoffentlich erledigt.
Ich hoffe der gute Holzkohlegeschmack dringt durch die Spalten vom Rost. Ich frage mich ob ich noch eine Art Fettsammelsystem anbringen soll, das die einzelnen Rinnen verbindet. Ansonsten läuft es seitlich an den Kohlen vorbei runter und macht unten mit der Asche eine Sauerei am Boden des Grills, was mir eigentlich egal sein könnte.
 
hallo,
super gemacht- das thema "grausige alutassen" stammt ja von einem gewissen geschlecht, wegen dem ich dir raten würde, ein fettsammelsystem zu bauen.... sonst is der rasen, die terasse oder vielleicht eine socke beckleckert :lol: :lol: :lol:

grüsse, funkenzüchter
 
super arbeit! :)

ich würde auch eine sammelrinne dranmachen!
die putzerei is sonst echt ein graus!....asche und fett ist ein abscheuliches gebräu zum putzen!


gruß
tom
:prost:
 
Lichtbogenräuchern...

Endlich kann ich euch wieder ein paar neue Bilder kredenzen!

Da ich wie gesagt Verzug beim Grillen fürchte wie der Teufel das Weihwasser, hab ich ein paar Maßnahmen getroffen. Zuerst hab ich mal oben ein Winkelprofil eingeschweißt um die Blechkante zu stabiliserien.

Beim Schweißen hatte ich schon herrlichen Hartholzduft in der Nase...
6023_stabilisierung_lichtbogenruchern_1.jpg


Obwohl die Nähte schön geworden ist habe ich sie plattgeschliffen. Zu viele Schweißnähte machen einfach einen zu rustikalen Eindruck. Hier das ganze vor dem Beizen:
6023_randstabilisierung_ungebeizt_1.jpg


Besonders bei den Zuglöchern ist eine Stabilisierung wichtig, damit die Schieber später halbwegs abschließen. Ich bin am überlegen, ob ich nicht in der Mitte des Bleches auch ein-zwei solche Stege einschweiße...
6023_stabilisierung_zuglcher_1.jpg


Hier das Ergebnis nach dem ersten Beizen des gesamten Grillers.
6023_nach_dem_beizen_korpus_1_1.jpg


Als nächstes werde ich wohl die Beine fertigstellen.

Probleme habe ich noch bei der Beschaffung von Edelstahl-Trapezgewindestangen mit passenden Muttern. Ich bräuchte nur 2 Stk. mit ~ 200 mm länge zur Verstellung des Kohlerostes. Es könnte auch Alu oder so sein, jedenfalls kein Schwarzstahl. Kennt von euch jemand geeignete Bezugsquellen?
Bei Metrischen Gewindestangen aus Edelstahl fürchte ich, dass sich das viell. verreibt. Wie seht ihr das bei z.B. M12?
 
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