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Steel Beam, Long Range Griddle, Träger Grill oder Monster Teppanyaki?

Er sagte das das vom einbrennen kommt. Also Öl oder Fett... Was meinst du mit zu klein? Habe mir das Original nicht angeguckt...
 
Die Seitenwand ist im Original 10cm hoch und etwas abgewinkelt, damit man eine genügend große Einfüllöffnung hat.
 
Aha, naja dann muss er da nachbessern, sollte es so nicht gehen... Danke für die Infos... Ich denke er liest ab jetzt hier auch still mit... Muggel mit Grillsachverstand! ;-)
 
Packmaß ist schon gesichert.
Hebetischgestell aus einem Wohnmobil - sehr stabil mit Option für Ablage:
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Der Verbrauch von Kohle macht mich da stutzig. Geil ist das Ding...
Über den Verbrauch mache ich mir keine Sorgen mehr.

Nachdem ich das Untergestell angebrutzelt habe, wollte ich ein paar Fotos machen.
Da ich außerdem keine Lust hatte, andauernd den Flugrost von der Grillfläche zu schleifen, habe ich mir gedacht: Brennste mal ein ...
Unkrautbrenner genommen und den HEB-Träger von unten 5min angeheizt, dann eine dünne Schicht Pflanzenöl drauf.
Ab ins Haus Handy holen und nach 3min wieder da - Huch - das Teil hat plötzlich Hitze entwickelt:
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Temperatur so hoch, dass die Hand keine 3sek über der Grillfläche aushält.

Bilder vom Unterbau kommen dann morgen, das Ding ist einfach zu heiß, dass man es bewegen könnte.
 

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Sieht doch super aus.
 
Hat jedenfalls kaum einer

Fire Beam.
 
Mal sehen, wann "klaus grillt" auch diese Idee klaut ...

Bei der Grillplatte von @DerHoss ist er schon mal dabei ...
 
Nachdem sich die Steel Beam abgekühlt hatte, zeige ich den Unterbau.
Die Schweißnähte sind grottenschlecht, aber die schlechten Elektroden und das einfache Schweissgerät bringen es einfach nicht zu einem besseren Ergebnis - aber es hält bombenfest und unten sieht es keiner.
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Dann noch etwas Auspufflack gegen die Korrosion und eingebrannt.
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Hier der Unterbau mit provisorisch befestigten Rollen - da kommt später eine ganze Siebdruckplatte runter anstatt der zwei Bretter.
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Hier einmal der Klappmechanismus in Aktion mit der Befestigung und Versteifung.
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Jetzt die Steel Beam in ganzer Pracht.
Durch die kurze Woche habe ich leider noch nicht die Wangen für die Feuerwanne bekommen.
Diese sollen entnehmbar gebaut werden wegen leichterer Reinigung und Gewicht.
Falls jemand dazu eine Idee hat - immer her damit!
3mm Stahlblech 130x10cm werden es.
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An die Längsseiten kommen noch Ablagen.
 

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Hast du vor oder nach dem Schweißen den Träger lackiert? Wenn nicht: Was für ne Elektroden-Art hast du denn genommen? R, RR, B, C ne Mischform daraus?

Ich muss das einfach mal abonnieren, damit ich verstehe was das werden soll.
 
@Retro:
Es wäre mir neu, dass Schweissnähte auf lackiertem Material gut halten ...
Lackiert wurde nachher.

Verwendet wurde Rutil-Elektrode von Rothenberger Roweld 709 2mm.
Ich habe es mit Spannung von 45-70a probiert. die Dinger sind furztrocken, aber ein gleichmäßiges Schmelzbild war schwer.
 
Träger mit den Pappenbrenner auf 160...200 Grad bringen. Dann funzt das mit dem Schweißen
 
@Retro:
Es wäre mir neu, dass Schweissnähte auf lackiertem Material gut halten ...
Lackiert wurde nachher.

Verwendet wurde Rutil-Elektrode von Rothenberger Roweld 709 2mm.
Ich habe es mit Spannung von 45-70a probiert. die Dinger sind furztrocken, aber ein gleichmäßiges Schmelzbild war schwer.
Ich hab ja bloß gefragt, es gibt Leute die sowas wirklich glauben. Meine Kollegen teilweise. Ohne Mist.
2mm Elektrode kommt mir etwas klein vor. Ich persönlich nehme oft und gerne 2,5 und 3,2er Elektroden. R und RR-Elektroden haben doch sonst ein so schönes Nahtbild.
Wirst wohl einfach Pech gehabt haben mit deinem Gerät.
Oder du kannst nicht schweißen *husch und weg* :fahne:

Ne Kleinigkeit hinterher noch: Wennst du kleine T-Träger aufschweißt mit der breiten Fläche unten, bekommst du ohne Schwierigkeiten Probleme mit Rost. Ideal wäre ein Flachstahl verbunden mit Kehlnaht am HEB-Träger. Nur so nebenbei.
*Möchtegernmeistermodus aus*
 
Im Grunde ist die Steel Beam fertig:
Die Seitenbleche und Versteifungen sind angeschweisst:
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2017-06-07 15.59.34.jpg


Ich habe noch jeweils eine Ablage dran gebaut - passend zu Gastronorm-Behältern - muß noch behandelt werden:
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Mir gefallen die offenen Seiten nicht so richtig - dadurch verliert man auf dieser Länge zu viel Hitze.
Ich werde mir noch etwas mit einem Blech zur seitlichen Verkleidung einfallen lassen müssen.
Natürlich muß das dann reversibel sein, um die Asche wieder raus zu bekommen.
 
Kosten- und Zeitaufwand scheinen überschaubar, oder?

Träger: €35,-
Bleche: €15,-
Auspufflack: €5,-
Schrauben: €5,-
Rollen, Gestell, Elektroden und Holz hatte ich noch.
Hinzu kommt dann unten eine durchgängige Siebdruckplatte anstatt der einzelnen schmalen Bretter.

Die Bleche unten stehen leicht schräg, um den Tropfsaft abzufangen?
Ja, die Bleche haben ca. 3cm Überstand, damit es in die Rinne laufen kann und man auch leichter den Brennstoff einfüllen kann.
Einfach den AZK reinkippen geht nicht, da muß ich eine Metallkehrschaufel nehmen.
 
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