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Ein Messer entsteht

Ein schönes, schlichtes Design. Wie dick ist die Klinge am Rücken?
 
Ich habe fertig. Der Griff ist nicht so geworden wie ich mir das vorgestellt hatte, aber er liegt gut in der Hand.

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Nachdem der Brenner etwas modifiziert wurde, sind wir jetzt wieder einsatzbereit. Und siehe da, zum ersten Mal hab ich es geschafft einen 4-lagigen Damast zu schmieden der nicht mehr auseinander fällt...
Der nächste Schritt war teilen und wieder in Position bringen für eine 8-lagige Variante. Wenn die hält, verdreh ich das ganze noch ein wenig und dann versuchen wir daraus mal ein Messer zu machen...
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Voller Einsatz :mosh: das finde ich klasse :thumb2:
 
Nach den ersten Versuchen mit Damast bin ich etwas übermütig geworden und dachte ich könnte jetzt einfach alles wild zusammenhämmern. Gelernt habe ich dabei, dass die meisten Regeln einen tieferen Sinn haben und Nichteinhaltung zu einem Haufen Scheisse führt...
Die Idee war einen Damast mit 24 Lagen herzustellen, diesen entlang der Längsachse zu falten und in die Mitte des Paketes eine Feile einzulegen. Final führte dieses Vorgehen dazu, dass sich die Feile nicht sauber in die Ecke der Faltung eingelegt hat und dort ein Spalt im Material entstanden ist. Weiterhin hat sich die nicht glatt geschliffene, nicht entrostete Feile nicht sauber mit dem Damast verschweißt. Daraus ist dann eine Blase im Paket entstanden, die beim anschließenden schleifen ein großes Loch in der Klinge entstehen ließ.
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Um nicht alles wegwerfen zu müssen, hab ich mich entschieden, das Loch langsam mit dem Wig Brenner wieder zu zu schweißen und es dann wieder zu überschleifen. Nicht ideal aber auch nicht so schlecht. Ein Schärfewunder ist hier nicht mehr zu erwarten, als Portionierer auf einer Käseplatte wird es sicher noch funktionieren.
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Sehr rustikal. Könnte für Paläontologen zukünftiger Jahrhunderte ein interessantes Fundstück sein, vergrabe es. :ballballa:
 
So, eine neue Runde, eine neue Wahnsinnsfahrt!
Am Anfang stand die Idee eines Gemüsemessers aus Damast. Es sollte ein wilder Damast aus diversen Schichten werden. Eingeflossen sind Blattfederstahl, ein Stück alte Feile, der Außenring eines Wälzlagers, eine alte Knochensäge und was, was mir nicht mehr einfällt.
Nach dem ersten Versuch aus dem Paket einen Block zu machen sind zwei Teile entstanden. Eine Lage wollte einfach nicht verschweißen.:hmmmm:
Also die Flächen sauber gemacht, den Block geteilt, die restlichen Flächen glatt geschliffen und wieder zu einem Paket zusammengesetzt. Erneut versucht zu schweißen und diesmal aus 7 Lagen 3 Blöcke erzeugt... :hammer:
Also nochmal teilen und nochmal verschweißen. Diesmal mit noch mehr Temperatur und noch mehr Beobachtung. Diesmal scheint es geklappt zu haben. Also gleich mal die grobe Form des Messers ausgeschmiedet und dabei festgestellt, dass ich bei der Rohstahlmenge das doppelte von meiner Abschätzung verwenden muss. Ein Bruchstück hab ich mal probeweise geätzt, die Zeichnung könnte schön werden.
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Wenigstens sieht man hier noch ehrliche Handarbeit kleiner Tipp vom hauptberuflichen Schmied. Das Packet aus den vielen dünnen Schichten ist schwierig auf ein dickes Stück zu schweißen. Vorher die dünnen verschweißen und dieses Packet dann auf das große Stück schweißen. Die Teile sollten am besten ungefâhr die selbe dicke haben klar geht es mit dünn und dick auch aber da musst aufpassen denn die dünnen stellen werden schon fast flüssig bevor das dicke warm wird .
 
Grillen mit stil schrieb:
Wenigstens sieht man hier noch ehrliche Handarbeit kleiner Tipp vom hauptberuflichen Schmied. Das Packet aus den vielen dünnen Schichten ist schwierig auf ein dickes Stück zu schweißen. Vorher die dünnen verschweißen und dieses Packet dann auf das große Stück schweißen. Die Teile sollten am besten ungefâhr die selbe dicke haben klar geht es mit dünn und dick auch aber da musst aufpassen denn die dünnen stellen werden schon fast flüssig bevor das dicke warm wird .
Zum Vergrößern anklicken....
Hört sich plausibel an. Werd ich beim nächsten Mal gleich testen.
 
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