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Smoker Baufieber

Mit der Schublade bin ich noch am hadern. Wäre aber ja alles noch machbar. Einbaffle bekommt das Teil ja sowieso. Tuningplates habe ich eigentlich auch vor. Da wäre die Klappe im Rohr sicher nicht das Problem. Nur welchen winkel ich nun schneiden soll.....das weiß ich immer noch nicht. Hab ja schon gesucht. Aber bestimmt nicht die richtigen Worte eingegeben. Also wenn einer mal einen Tip geben könnte.
 
Bei den meisten lese ich immer iwas zwischen 90° und 120°. Ich persöhnlich denke, je dicker das Material desto größer könnte man die Öffnung machen wegen der Wärmespeicherung aber auch um so kleiner wegen dem Gewicht.

Also mach es einfach wie es dir gefällt. Ist's zu schwer, machste einfach ein Gegengewicht dran.
 
So...ich denke es ist wieder an der Zeit den Fortschritt weiter zu dokumentieren. Hatte etwas wenig Zeit, deshalb nicht ganz so viel
IMG_1005.jpg


Aus 8 mm Stahlstangen habe ich mir einen Rost für mein Brennmaterial zusammengeschweisst

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Das Ganze mal in den Rahmen gelegt um zu schauen obs passt.

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Jetzt das Ganze in die Brennkammer gelegt und mit ein paar Schweißpunkten fixiert

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Anschliessend den Deckel der Tonne ausgerichtet und angepunktet.

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Den Kram rundherum verschweisst.

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Aus diesem Flachstahl...

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5 Ringe gebogen

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und vier der Ringe mit Löchern versehen.

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Erst den einen...

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dann den anderen Ring ans Ende der Tonne geschweisst. Hier die Scheißpunkte an den vorher gebohrten Löchern angesetzt. Das Ganze soll den Eindruck einer genieteten Tonne erzielen. Also nur optische Gründe.

Ascheschublade weiß ich immer noch nich.
 

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Oh, ein Astetiker, sehr schön. Find ich toll wie sauber du arbeitest.

Sähe es denn nicht auch besser aus wenn die Brennluftverstellung so gebaut wäre, das die runde Platte innen ist?
 
Mhhh, mag sein. Nu isset aber so. :-)
 
Was haben wir denn heute gemacht?

Bild1.jpg


Zuerst aus dem linken Blech das rechte mal 2 hergestellt

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Dann die restlichen Teile zu einer Warmhalteplatte zusammengesetzt.
Seitenteile in 5 mm, Oberteil in 8 mm Stärke

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Ein paar Pünktchen gemacht...

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und das Ganze auf der Feuertonne mal ausgerichtet

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Schön das ganze Gelumpe angescheißt

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IMG_1072.jpg


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Am Ende alles egalisieren und für den nächsten Schritt vorbereiten.
Den Ausschnitt für die Klappe habe ich bewusst noch nicht gemacht. Ich hatte bedenken das die Temperaturentwicklung beim schweissen mir den Deckel verzieht. Also erst angeschweisst ...dann ausschneiden. Wird wohl der nächste Akt sein.
 

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Heute war ich etwas faul. Nicht ganz so viel gemacht.

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Aus diesem Flachstahl

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habe ich zwei Halbunde gebogen.

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Die Angelegenheit zu einem Rahmen zusammengesetzt

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und zur Anprobe auf die Feuertonne gelegt. Jetzt den Rahmen auf dem Fass mit Edding nachgezogen und die markierte Breite halbiert. Hier soll dann die Schnittstelle des Deckels sein. Aber das erst morgen. Hab keine Trennscheibe da.
 

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So, so...nachdem ich die letzte Zeit etwas schlechte Arbeitszeiten hatte, konnte mein Smoker nicht ganz soviel voran kommen. Denke aber das es sich lohnt weiter mein Projekt zu dokumentieren.

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Nachdem ich den Rahmen ja aufgelegt hatte und die Schnittstelle angezeichnet hatte, wurde die Flex angeschmissen. Mit einer extra dünnen, sehr gut schneidenden Trennscheibe, war es nicht besonders schwierig die Öffnung in die Tonne zu bekommen. Das Ergebnis stimmte mich zufrieden.

IMG_1085.jpg


Den ausgeschnittenen Deckel habe ich dann von unten ausgeschnitten, damit die Hitze auch schön an meine 8mm dicke Heizplatte ankommt.

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So sieht das aus, wenn es halt draussen ist.

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Hier nochmal der ausgeschnittene Deckel. Noch ohne Auflagerahmen.

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Leider habe ich die Bilder des angeschweissten Rahmens verbummelt. Deshalb hier schon die Bilder des fertig angeschweissten Deckels. Hinten die Scharnier passend gebogen und in der Rahmen mit integriert. Aus Flachstahl die Auflage für den Deckel zusammengeschweisst und an die Tonne justiert.

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So sieht die Tonne mit weit geöffnetem Schlund aus. Gierig darauf das Brenngut aufzunehmen. Was allerdings noch etwas dauert.

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So langsam nimmt das Fässchen Gestalt an. Von vorne noch zwei Halter angeschweisst mit Ringen in denen ich den Holzgriff aus Buche eingesteckt habe. Habe noch vor die Farbe des Griffs dunkler zu gestalten. Die Holzgriffe für den Seitendeckel und die Luftzufuhr muss ich noch machen. Das wird wohl aber eher das Finish sein.
Ich unterteile mein Projekt in drei Phasen. Angelehnt an den KFZ-Fahrzeugbau ist für mich die Feuertonne, das Triebwerk. Der Garraum, die Karosse und das Gestell, das Fahrwerk. Also....Motor fast komplett. Nur laufen tut er halt noch nich. Und zu guter Letzt. Ja....Kuno du bekommst auch dein Aschefach. Eigentlich schon fertig. Aber eine Kleinigkeit fehlt noch. Deshalb erst beim nächsten Posting. Genug gefasselt.
 

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Moinsen,

habe längere Zeit nicht mitgelesen...
daher kommt meine Anregung erst jetzt - viel zu spät !??
Ich würde das Regulierrad der Zuluft nach innen setzen
und die Spannfeder (auf dem Bild unten nicht montiert) nach außen.
klappe1.jpg
quelle:muenkel.eu

1. hast Du dann nicht das Problem daß dir das Rad den Lack von der Tür reibt
(innen wird nicht lackiert)

2. kann eine Feder Ihre Spannkraft verlieren wenn sie zu heiß wird.

Sonst sieht das Projekt Klasse aus - bleibe am Ball

Gruß,
Andreas
 

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Zu spät gibbet nich. Die Anregung mit der Verstelleinheit innenliegend hatte Kuno ja auch schon gemacht. Könnte ich immer noch machen , falls es sich als besser erweisen würde. Das Ganze sehe ich mir dann mal an wenns soweit ist. Die Feder wird aber mit Sicherheit niemals bei den auftretenden Temperaturen schlapp machen. Der eigentliche Einsatz dieser Feder liegt temperaturseitig weit höher als die, die mein Tönnchen jemals erreichen wird.
Habe heute aber noch etwas weitergemacht.
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Einen Ausschnitt für das von Kuno gewünschte Aschefach gemacht

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Zwei dieser Blechteile angefertigt

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und mit einem Blech zu einer Wanne zusammengesetzt.

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Auf der einen Seite der Wanne ein Blech angesetzt mit ca 1 cm Übermaß, um einen sauberen Abschluss an der Tonne zu erreichen.

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Aus Rundstahl diese zwei Teile für den Griff angefertigt.

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An die Wanne geschweisst.

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Und in den dafür vorgesehenen Auschnitt geschoben.

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Ganz rein,.........passt.

IMG_1175.jpg


Die Holzgriffe muss ich noch machen. Ansonsten ist dies Kapitel damit abgeschlossen, was grobmotoriker Arbeit angeht.
Als nächstes werde ich mich des Garraums annehmen.

Ach und wo ich schon dabei bin. Eine Frage noch..
Ich möchte Tuningplates verbauen. Rostfläche ist ja ca. 1000x500. Wieviel Plates sollte man wählen und wieviel cm sollten diese maximal abdecken?
 

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Und weiter gehts. Nachdem ich mein SDS grob fertig habe , habe mir heute die Konstruktion des Seitenteils des Garraums vorgenommen. Ich wollte hier direkt das Baffle mitanbringen und das kpl. fertige Seitenteil in die Tonne in einem Rutsch einbauen. Gelöst habe ich das jetzt so. Für das Seitenteil habe ich...
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aus diesem Rundblech....

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dieses gemacht. Der 1 cm Rand soll verhindern das sich evtl. das Fett in die SDS verflüchtigt und es zu einem Flammenschlag kommt. Gleichzeitigt habe ich dadurch eine saubere Anlagefläche für das Baffle.

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Aus diesen drei Teilen wird mein Baffleseitenteil bestehen. Die Stange ist ein Hohlrohr indem die eigentliche Verstellstange geführt wird.
Das Rohr wird mittig angezeichnet und an den Schnittstellen schon zur Hälfte durchtrennt weil man hinterher nicht so gut zum trennen drankommt.

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Die drei Teile werden kpl. an den markierten Stellen verschweisst. Das Ganze lässt sich nun ja noch nicht verstellen, sondern bildet ein festes Teil.

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Nun an den Stellen die ich bereits bis zur Hälfte durchtrennt hatte,fertg durchtrennen und von beiden Seiten verschweissen.

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Jetzt lässt sich das Baffle abnehmen und man hat als Ergebnis ein 100% fluchtendes Scharnier.

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Nun in das Rohr Baffleseitig vier Löcher vorbohren

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Und danach auf 8mm aufbohren

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Jetzt auf das Rohr an den Bohrstellen je 4 8mm Muttern anschweissen.

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Die oben sichtbare Verstellwelle wird nun durch Seitenteil und Baffle geschoben.

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Ergebnis ist dieses. Mit vier Schrauben wird nun die Welle an das Baffle verschraubt. Feddich ist das Baffle. Welle und Baffle jederzeit einfach wieder aus dem Rohr zu entfernen, da kpl. zerlegbar.
 

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Auch wenn es hier keine Antwort auf meine Fragen gibt, werde ich mal weiter die Bilder einstellen.
Heute war angedacht das Seitenteil in das Garrohr einzusetzen.

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Als erstes habe ich die Stellen an Rohr markiert, wo die Welle des Baffle entlang geht. Diese ausgeschnitten und das Seitenteil im Rohr mit Abstandhalter fixiert.

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Zuerst mal ein paar Pünktchen gemacht...

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um dann nach ein paar cm die Erfahrung zu machen das auch die größte Schweißdrahtrolle auch mal zu Ende geht. Toll. Halb fertig. Das kann ich ja leiden.:x

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Rohr mal auf die Seite gelegt um zu zeigen weshalb der 1 cm Steg da ist. Das Fett läuft nicht in den Brennraum. Ich glaub ich wiederhole mich. Hat ich glaub zumindest schon mal gesagt. Egal.

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Hier nochmal aus einer anderen Perspektive.

Und damit auch keiner sagen kann.........wie? Mehr hat der heute nicht gemacht. Habe ich noch ein bischen geschnitten, gedengelt, gebohrt, verschweisst und geschliffen. Aus Flachstahl mach .....


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das. Schon mal den Rahmen für den Deckel angefertigt. 120 Grad Winkel nach Kunos Rat. Sollte auch reichen. Scharnier noch nicht dran, kommt noch. Nächste Woche wieder schlechtere Arbeitszeit was werken angeht. Da läuft sicher nich so viel.
 

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Mein lieber Scholli, du machst echt keine halben Sachen...

:respekt:

Schön das du die Ascheschublade noch integriert hast, wenn du die Lüfterscheibe noch nach innen legst und mir sagt wo ich den Smoker abholen kann ist alles in Ordnung...:rotfll::rotfll:

Super Teil baust du dir da!!! Meiner steht leider immer noch in Einzelteilen und wartet auf den Begin. Bin grade dabei meinen Kamingrill zu vollenden und das dauert schon ewig, da meine Zeit sowas von begrenzt ist.

Aber so habe ich noch mehr Zeit alle Ideen und Designs zu sammeln, sodass mein Smoker für mich keine Wpnsche mehr offen lässt. Naja, so ist mein Plan...

Weiter so, bin gespannt was noch so kommt.

Achja, denk an die Tropfkante bei der Garraumklappe. Oder sagte ich das schon?
 
Nö Kuno ...haste noch nicht gesagt. Muss ich mal schauen was das ist. Aber gib lieber mal nen Tip für die Plates.
 
Plates? Muss ich gestehen, das ich grad nicht genau weiß was du meinst...

Die Tropfkante ist eigetnlich nur eine Leiste an der Garraumklappe, damit das Kondensat nicht dort raustropft. Sehr praktisch.

Tante Edit sagt: schau mal hier beim 31'sten Post. Da siehste ne Tropfkante und darüber das was passiert wenn du die nicht hast... :-)
http://www.grillsportverein.de/forum/threads/smokerbau-baden-fertig.127771/
 
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ich würde sie 10cm breit machen. dann kannste besonders am anfang ein wenig mehr mit den temperaturen spielen

kann man ja immer noch kurz heften wenn sie zu klein sind

gruss
 
Gut, wenn sie 10 cm sind. Wieviele?
 
Klasse Arbeit :thumb2:

Bei 1 m länge hab ich 5 Stück a 15 cm breite genommen und komme damit absolut klar.
Anschweißen würd ich sie nicht,nach ein bis drei versmokerungen kleben die super,sogar wenn man den Smoker mal verschieben muß.:anstoßen:


Weiter viel Spaß beim Basteln :thumb1:
 
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