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WLAN-Thermometer selbst bauen mit Raspberry Pi

Okay ich hab den 97er direkt an die Zuluft per Edelstahlschüssel montiert.

So ist das Setup gerade ;
IMAG0020.jpg
IMAG0021.jpg


Aber ich werde mir wohl ein anderen Lüfter holen und direkt an die Schüssel gehen
 

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Hallo zusammen,

hab jetzt auch endlich das WLAN-Thermometer fertig und hab dazu noch ein paar Fragen:
Ich hab die V2 auf Lochraster nachgebaut und meinen mit P6 nachgerüsteten Pi dazu verwendet. An diesem P6 hängt mein Shutdown-Taster. (--> s.a. http://www.gtkdb.de/index_18_2237.html)
# Wird beim Runterfahren per Web-Oberfläche ein Skript aufgerufen oder wie funktioniert das hier (von php hab ich leider absolut keine Ahnung). Ich würde gerne über meinen Button die gleiche Routine starten - auch wegen der Ausgabe auf dem Display...
# Ist jetzt eine freie Belegung der Sensor-Eingänge problemlos möglich (also z.B. Eingang 2,3,5,7 belegt, der Rest nicht) - natürlich Plot in der Configuration entsprechend (de) aktiviert?

Pitmaster:
Ich denke mal dass ich an meinen Master Touch nen Servo für die Luftklappe machen werde...
# Welche Servo-Technologie muss das sein? Bei Conrad gibt's ja z.B. Analog-Servo und Digital-Servo. Und welches Moment sollte dieser aufbauen?
# Und: Ist dann ein sauberer Minionring immer noch notwendig oder reicht es die Dinger so zu schütten dass sie sich berühren und mit wenigen glühenden Brekkies starten? (glaub so ähnlich wird's ja auch beim WSM gemacht!?) Eigentlich it das ja der Sinn einer Regelung dass diese Störgrößen (ungleichmäßige Brennstoffverteilung) ausgeregelt werden...

Grüße
Tobias
 
@TobseBeck : Wenn ich das richtig im Schaltplan sehe, ist der Servo für die Luftklappe an GPIO4 angeschlossen, da ist auch der PowerDown Button vorgesehen bei Modell Pi2 und PiB+ oder?
 
hab jetzt auch endlich das WLAN-Thermometer fertig und hab dazu noch ein paar Fragen:
Ich hab die V2 auf Lochraster nachgebaut und meinen mit P6 nachgerüsteten Pi dazu verwendet. An diesem P6 hängt mein Shutdown-Taster. (--> s.a. http://www.gtkdb.de/index_18_2237.html)
# Wird beim Runterfahren per Web-Oberfläche ein Skript aufgerufen oder wie funktioniert das hier (von php hab ich leider absolut keine Ahnung). Ich würde gerne über meinen Button die gleiche Routine starten - auch wegen der Ausgabe auf dem Display...

Es wird reboot_pi() in wlt_2_watchdog.py aufgerufen, indem im Configfile im Abschnitt 'ToDo' 'raspi_reboot' auf True gesetzt wird.

# Welche Servo-Technologie muss das sein? Bei Conrad gibt's ja z.B. Analog-Servo und Digital-Servo. Und welches Moment sollte dieser aufbauen?
Analogservos reichen völlig aus. "Digital"-Servos sind schneller, das macht aber in diesem Fall so gar nix aus, sondern eher im ms-Bereich,z.B. bei Modellhelis.
Es sollte auch eher ein stärkeres Servo sein. Da könnten sich ja nochmal Leute mit mehr Erfahrung zu melden.
 
Hallo zusammen,

hab jetzt auch endlich das WLAN-Thermometer fertig und hab dazu noch ein paar Fragen:
Ich hab die V2 auf Lochraster nachgebaut und meinen mit P6 nachgerüsteten Pi dazu verwendet. An diesem P6 hängt mein Shutdown-Taster. (--> s.a. http://www.gtkdb.de/index_18_2237.html)
# Wird beim Runterfahren per Web-Oberfläche ein Skript aufgerufen oder wie funktioniert das hier (von php hab ich leider absolut keine Ahnung). Ich würde gerne über meinen Button die gleiche Routine starten - auch wegen der Ausgabe auf dem Display...
# Ist jetzt eine freie Belegung der Sensor-Eingänge problemlos möglich (also z.B. Eingang 2,3,5,7 belegt, der Rest nicht) - natürlich Plot in der Configuration entsprechend (de) aktiviert?

Pitmaster:
Ich denke mal dass ich an meinen Master Touch nen Servo für die Luftklappe machen werde...
# Welche Servo-Technologie muss das sein? Bei Conrad gibt's ja z.B. Analog-Servo und Digital-Servo. Und welches Moment sollte dieser aufbauen?
# Und: Ist dann ein sauberer Minionring immer noch notwendig oder reicht es die Dinger so zu schütten dass sie sich berühren und mit wenigen glühenden Brekkies starten? (glaub so ähnlich wird's ja auch beim WSM gemacht!?) Eigentlich it das ja der Sinn einer Regelung dass diese Störgrößen (ungleichmäßige Brennstoffverteilung) ausgeregelt werden...

Grüße
Tobias

Ich hab mir diesen Servo gekauft:
Foxnovo TowerPro MG996R 11KG digitale High-Torque Metallgetriebe Servo für RC-Car-/Boat-/Helicopter https://www.amazon.de/dp/B00N3PAYVE/ref=cm_sw_r_awd_xiLawbR6RTG1T

Hier im Einsatz zu sehen:
 
Danke für die schnellen Antworten!

@Dominoxx welchen Schaltplan meinst du? Beim Webspace ist im v2 Plan weder sdn noch pitmaster drauf, beim v3 ist's ja ganz anders gelöst. In der Pitmasterbeschreibung stehen die PINs für Lüfter/IO/Servo-Betrieb drin (GPIO2 bzw GPIO4), aber nirgends was vom Taster... Bzw hab das nicht gefunden
Bei mir ist das eh anders gelöst - Ich hab den P5-Header (nicht P6 wie fälschlicherweise geschrieben) bei meinem Pi B (ohne +) nachgerüstet (war eh n 'altes' Bastelsystem) und der Taster hängt auf GPIO31 (den es glaub sogar weder beim B+ noch beim Pi2 auf der Leiste gibt...). Daher ist das 0 Problem die beiden gleichzeitig zu betreiben.
Achtung: Wer dies auch so machen möchte, Obacht: P5 ist für die Unterseite des Pi vorgesehen! Oben hat's sehr wenig Platz wegen dem normalen GPIO-Header. Wenn man die PINs aber etwas biegt, dann geht's. Man muss dann aber aufpassen dass man die Belegung spiegelverkehrt betrachtet!

@Bjoern Danke, dann lag ich mit meiner Vermutung sogar richtig dass dies über nen Eintrag in der conf passiert. Mit unterschiedliche Einträgen je nachdem ob v2 oder v3... Aber da ich von PHP keine Ahnung hab frag ich doch besser nach...
Bezüglich der Servo-Technologie: Hab gedacht, digital/analog hätte mit der Ansteuerung zu tun... Asche über mein Haupt - hätte ich nur Wikipedia kurz gefragt - da stehts ja auch...:frust:

@ Super, ich denk den wird ich auch nehmen. Hier im Fred wurde ja bei der Luftklappensteuerungen von @Lemuba (S.112) ein Servo verwendet der bei Conrad das doppelte von dem kostet. Und kam dann doch mal wieder der Schwabe raus...:grin:
btw: Moment-Angabe in kg/cm ist fies! Als Ing. der SI gewohnt ist bin ich erst mal bei der Angabe von 22kg Zugkraft erschrocken Ok, hab aber auch nicht wirklich nachgedacht - hab täglich mit Verbrennungsmotoren zu tun und dann ist halt das Moment automatisch in Nm im Kopf abgespeichert... 22kg wären dann 220N --> 220Nm.:o DEN Servo hätte ich bei meinem alten Auto als Unterstützung für den Verbrennungmotor eingebaut :lol:
 
@Bjoern Hmm, die WLANThermo.conf wird aber nicht automatisch neu ausgewertet!?
Wenn ich raspi_reboot oder raspi_shutdown auf True ändere passiert erstmal nicht...
Aktuell hab ich das jetzt so gelöst, indem ich dann wlt_2_watchdog.py nochmals ausführe:

subprocess.call(["/bin/sed", "-i", "s/raspi_shutdown\ \=\ False/raspi_shutdown\ \=\ True/g", "/var/www/conf/WLANThermo.conf"])
subprocess.Popen(["/usr/bin/python", "/usr/sbin/wlt_2_watchdog.py"])​
bzw.
subprocess.call(["/bin/sed", "-i", "s/raspi_reboot\ \=\ False/raspi_reboot\ \=\ True/g", "/var/www/conf/WLANThermo.conf"])
subprocess.Popen(["/usr/bin/python", "/usr/sbin/wlt_2_watchdog.py"])​
Dies hat aber beim Shutdown den unschönen Nebeneffekt, dass zumindest das Display wieder mit den Ausgabe-Routinen von vorne beginnt (Begrüßung, etc) und dann bei der IP-Konfiguration stehen bleibt (und der Pi aus ist)...
Wo steh ich gerade auf dem Schlauch?
 
Du kannst auch einzelne Dienste neustarten.
Welcher jetzt genau neugestartet werden muss weiß ich so aus dem Kopf auch nicht ganz genau.
Probier das mal aus:
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Kurze fragen hierzu:

Der http://www.amazon.de/CSL-Antennenbu...=UTF8&qid=1443080516&sr=8-1&keywords=wlan+usb
Stick verwendet einen "Realtek RTL8191SU" Chip.

Die Anleitung von @grillprophet bezieht sich auf den RTL8188 Chipsatz. Funktioniert die Anleitung auch mit dem oben genannten Chipsatz des CSL Stick? Paßt die hostapd und die hostapd.conf aus der Anleitung auch für den CSL Stick?

Vielen Dank und Gruß

JBWolle
P.S.
Heute Abend wird das Display angeschlossen. Nur der Auschnitt ins Alugehäuse bereitet mir noch Kopfzerbrechen, mir fehlt ein Dremel:-(
 
Hallo zusammen,

hab jetzt auch endlich das WLAN-Thermometer fertig und hab dazu noch ein paar Fragen:
Ich hab die V2 auf Lochraster nachgebaut und meinen mit P6 nachgerüsteten Pi dazu verwendet. An diesem P6 hängt mein Shutdown-Taster. (--> s.a. http://www.gtkdb.de/index_18_2237.html)
# Wird beim Runterfahren per Web-Oberfläche ein Skript aufgerufen oder wie funktioniert das hier (von php hab ich leider absolut keine Ahnung). Ich würde gerne über meinen Button die gleiche Routine starten - auch wegen der Ausgabe auf dem Display...
# Ist jetzt eine freie Belegung der Sensor-Eingänge problemlos möglich (also z.B. Eingang 2,3,5,7 belegt, der Rest nicht) - natürlich Plot in der Configuration entsprechend (de) aktiviert?

Pitmaster:
Ich denke mal dass ich an meinen Master Touch nen Servo für die Luftklappe machen werde...
# Welche Servo-Technologie muss das sein? Bei Conrad gibt's ja z.B. Analog-Servo und Digital-Servo. Und welches Moment sollte dieser aufbauen?
# Und: Ist dann ein sauberer Minionring immer noch notwendig oder reicht es die Dinger so zu schütten dass sie sich berühren und mit wenigen glühenden Brekkies starten? (glaub so ähnlich wird's ja auch beim WSM gemacht!?) Eigentlich it das ja der Sinn einer Regelung dass diese Störgrößen (ungleichmäßige Brennstoffverteilung) ausgeregelt werden...

Grüße
Tobias
Für den Shutdown brauchst du eigentlich nur in der Conifg den "Shutdown" Parameter auf True setzen! Der Watchdog erledigt dann den rest. Also nichts mit Dienst neu starten etc.

Ändere einfach mal den Wert mittels WinSCP auf True und speichere das ganze. Sollte er nicht Herunterfahren hast du irgendwo anders einen Fehler eingebaut....
 
Hallo zusammen!

Ich habe das System komplett funktionstüchtig und in einem Gehäuse untergebracht.(mit dem richtigen Schalter funktioniert jetzt auch die Steuerung...)
Da ich das Wlanthermo auch für meinen Holtzbackofen nutzen möchte, der mit 3 Temperaturhülsen für PT100 aufgebaut wurde, habe ich auch die letzten 2 Kanäle fest auf PT100 konfiguriert und die Kanäle 5 und 6 umschaltbar gemacht ( Schalter der zw. 47 kohm und 100 Ohm Messswiderstand umschaltet. => siehe Bild.
( Kanäle 1-4 => 47 kohm fest gelötet, Kanäle 5 und 6 steckbar und umschaltbar 47 Kohm
/100ohm und Kanäle 7 und 8 steckbar aber fest auf 100 ohm)
Wenn ich die umschaltbaren Kanäle umstellen will, muss ich leider die conf Datei immer editieren und den richtigen Messwiderstand eintragen.

Und jetzt die Frage an die Programierer des Systems:

Ist es vieleicht möglich bei der nächsten Release für jeden Kanal diesen Messwiderstand in Abhängigkeit von der Sensorauswahl im GUI / Webiterface zu machen?
z.B. wenn ich z.B. Maverick oder Ikea Sensor auswähle => 47 kohm eintragen und wenn ich z.B. PT100 auswähle automatisch diese Wert auf 0.100 kohm setzen.
...oder gibt es eine andere Möglichkeit die ich noch nicht erkannt habe ohne den Editor die Umstellung zu machen? (eventuell Korrekturwiederstand im Sensorprofil?)

Danke an alle die diese Projekt entwickelt haben und weiter unterstützen, bin richtig begeistert vom System!!!!!
Gruß, Hans-Martin


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Hallo zusammen!

Ich habe das System komplett funktionstüchtig und in einem Gehäuse untergebracht.(mit dem richtigen Schalter funktioniert jetzt auch die Steuerung...)
Da ich das Wlanthermo auch für meinen Holtzbackofen nutzen möchte, der mit 3 Temperaturhülsen für PT100 aufgebaut wurde, habe ich auch die letzten 2 Kanäle fest auf PT100fest konfiguriert und die Kanäle 5 und 6 umschaltbar gemacht ( Schalter der zw. 47 kohm und 100 Ohm Messswiderstand umschaltet. => siehe Bild.
( Kanäle 1-4 => 47 kohm fest gelötet, Kanäle 5 und 6 steckbar und umschaltbar 47 Kohm
/100ohm und Kanäle 7 und 8 steckbar aber fest auf 100 ohm)
Wenn ich die umschaltbaren Kanäle umstellen will, muss ich leider die conf Datei immer editieren und den richtigen Messwiderstand eintragen.

Und jetzt die Frage an die Programierer des Systems:

Ist es vieleicht möglich bei der nächsten Release für jeden Kanal diesen Meswiderstand in Abhängigkeit von der Sensorauswahl im GUI / Webiterface zu machen?
z.B. wenn ich z.B. Maverick oder Ikea Ssensor auswähle => 47 kohm eintragen und wenn ich z.B. PT100 auswähle automatisch diese Wert auf 0.100 kohm setzen.
...oder gibt es eine andere Möglichkeit die ich noch nicht erkannt habe ohne den Editor die Umstellung zu machen? (eventuell Korrekturwiederstand im Sensorprofil?)

Danke an alle die diese Projekt entwickelt haben und weiter unterstützen, bin richtig begeistert vom System!!!!!
Gruß, Hans-Martin


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Hab grad nicht im Kopf wie die sensor.conf im detail aussieht... Das einzige was Denkbar wäre ist dass der Widerstand auch in der sensor.conf eingetragen wird.
Somit könntest du z.B. ein Profil MAVERICK und ein Profil MAVERICK PT100 erstellen....

@Arminth
Was meinst du?
 
In diese Richtung gingen auch meine Überlegungen: in die sensor.conf und unter dem jeweiligen Sensorprofil den entsprechenden Wert eintragen ( z.B. Y kohm) und wenn dieser Sensor im Webinterface ausgewählt wird muss dieser Wert dann automatisch in die WLANThermo.conf übernommen werden ( [Messen] / MesswiderstandX=Y
 
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