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Grill-Smoker-Kombi

Du würdest also die ideale Lüftergeschwindigkeit ermitteln und diese für jegliche Stockergeschwindigkeit gleich belassen?

Masseproblem am PIT-Gehäuse kann ich mir nicht wirklich erklären. Das Thema mit den Fühlern hatten wir ja schon mal, bin dann durch Zufall draufgekommen dass das Kabel der Temperatursensoren nicht an das Blech des gesamten Elektronikaufbaus kommen darf. Dadurch dass die Netzteile auch auf dieses Blech aufgeschraubt sind konnte ich mir auch erklären dass dies ein Masseproblem verursachen kann, beim PIT-Gehäuse wäre das allerdings rätselhaft. Dort haben eigentlich keinerlei elektronische Geräte Kontakt.
Bei den Sensoren habe ich mittlerweile penibel darauf geachtet dass sie so wenig Kontakt wie möglich zu anderen Teilen haben...

s.ochs schrieb:
Sehen sehr gut aus!
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Danke, geschmacklich auch sehr lecker!
 
Jodler schrieb:
Habe die K-Type Sensoren mit den MAX6675-Modulen im Einsatz
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Für den Garraum. Und fürs Fleisch? Waren da welche im Einsatz? Problem bei sowas ist meist, dass die einzelnen Metallteile nicht eine gemeinsame Masse haben. Und durchs Metallgeflecht der Kabel bildet man dann Brücken mit kleinen Fehlerströmen die reichen um die Messungen zu verrauschen. Wobei eine Differenz von 50 Grad schon seltsam ist. Weiß aber nicht, wie die Fühler aufgebaut sind, wenn das so günstige "China-Dinger" sind, haben sie sich vielleicht eine Ader gespart und das Metallgeflecht als Ader mitverwendet. Da passiert sowas dann natürlich schnell.

Jodler schrieb:
Du würdest also die ideale Lüftergeschwindigkeit ermitteln und diese für jegliche Stockergeschwindigkeit gleich belassen?
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Die verändert sich ja mit der jeweils zugeführten Pelletmenge. Daher hab ich drei feste Schneckengeschwindigkeiten und für die habe ich die passende Luft jeweils bestimmt. Man könnte das auch Linearisieren, dann sollten auch variable Schneckengeschwindigkeiten drin sein. Hab ich in Kombination mit der automatisierten Klappe noch nicht vermisst.
 
s.ochs schrieb:
Für den Garraum. Und fürs Fleisch? Waren da welche im Einsatz? Problem bei sowas ist meist, dass die einzelnen Metallteile nicht eine gemeinsame Masse haben. Und durchs Metallgeflecht der Kabel bildet man dann Brücken mit kleinen Fehlerströmen die reichen um die Messungen zu verrauschen. Wobei eine Differenz von 50 Grad schon seltsam ist. Weiß aber nicht, wie die Fühler aufgebaut sind, wenn das so günstige "China-Dinger" sind, haben sie sich vielleicht eine Ader gespart und das Metallgeflecht als Ader mitverwendet. Da passiert sowas dann natürlich schnell.
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Fürs Fleisch verwende ich ein Inkbird IBBQ-4T Fleischthermometer, hat also mit dem restlichen System nichts zu tun, müsste aber um sicher zu gehen nochmal kontrollieren ob der Kontakt der Fühlerkabel untereinander nicht zum Fehler führt.
Die Fühler sind nur günstige von Ebay, kann ich leider auch nicht sagen wie die aufgebaut sind, hatte aber nicht den Eindruck dass das Geflecht als Ader verwendet wird, bei Berührung mit der Hand reagiert er jedenfalls nicht...
Jedenfalls ist es eindeutig eine Störung, wenn ich den Kabel am Gehäuse bewegt habe sank die Temperatur nämlich sprunghaft von 90 bis auf 20 Grad, sobald ich den Kabel wieder "in Ruhe" lies kam die Temperatur dann auch langsam wieder zur Realität zurück.
Den Fleischfühler hatte ich sowieso nur zum Temperaturvergleich daneben in den Garraum gelegt
s.ochs schrieb:
Die verändert sich ja mit der jeweils zugeführten Pelletmenge. Daher hab ich drei feste Schneckengeschwindigkeiten und für die habe ich die passende Luft jeweils bestimmt. Man könnte das auch Linearisieren, dann sollten auch variable Schneckengeschwindigkeiten drin sein. Hab ich in Kombination mit der automatisierten Klappe noch nicht vermisst.
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Hätte ich mir dann auch so vorgenommen, da ich aktuell allerdings nur manuell steuere um die Einstellungswerte zu ermitteln muss ich mich natürlich erst von null auf herantasten.
Ich habe bemerkt dass die minimale Lüftergeschwindigkeit die ich eine zeitlang gefahren bin (umgerechnet nur mehr einen PWM-Wert von 30) gar nicht gut ging, da sich in der Phase der Brenneimer extrem vollgesetzt hat. Sicherlich auch weil durch die schwache Gebläseleistung die Asche nicht mehr aus dem Brenntopf geblasen werden konnte
 
Bei den Inkbird-Fühlern ist es häufig so, dass das Geflecht eine Ader bildet. Anders als bei den NTC (widerstandsbasierte Sensoren, wie die Inkbird) fließt bei den Thermoelementen nur ein ganz geringer Strom, aufgrund eines kleinen Potentialunterschieds am Materialübergang im Fühler. Störspannungen/-potenziale machen da direkt viel aus. Ich könnte dir vom WLANThermo Projekt ein paar mit Glasfaserummantelung abgeben, allerdings haben die den üblichen Typ K Miniatur-Stecker montiert. An den MAX6675 Modulen hast du aber vermutlich nur Schraubklemmen (auch nicht ideal). Ansonsten gibt es z. B. bei Sensorshop24 diverse Ausführungen mit Silikonkabel. Hitze am Kabel ist bei dir ja kein Problem? Ist ja alles nicht im heißen Bereich verlegt.
Hast du mal versucht die Fühler einfach selbst mit Klebeband zu "isolieren". Wie gesagt, kommt natürlich drauf an, ob sie irgendwo mit viel Hitze in Berührung kommen.
 
Hab gerade nochmal einen Versuch gemacht.
Den Inbird-Fühler mit dem K-Type in Kontakt gebracht hat eigentlich keine Störungen verursacht, wenn ich aber den K-Type direkt auf den Rost lege oder der Kabel direkt am PIT-Gehäuse anliegt oder scheuert dann spielen die Werte komplett verrückt.
Interessanterweise ist der Inbird-Fühler total unempfindlich und reagiert überhaupt nicht auf die äußeren Einflüsse.
Auch wenn dies ein Masseproblem sein sollte, wobei ich nicht wüsste wo das herkäme, wüsste ich jetzt nicht wie ich das beseitigen könnte. Das einzige was mir dazu einfällt wäre halte irgendwie zu verhindern dass das Kabel oder der Fühler mit dem Metallgehäuse in Kontakt kommt. Ich habe jetzt erstmal einen Geflechtschlauch drübergezogen, scheint fürs erste zu helfen.
Wieviel hält der Silikonkabel denn aus?
Wie du vermutet hast habe ich die Schraubklemmen an den MAX-Modulen.
 
Das habe ich jetzt mal versucht mit erschreckendem Ergebnis.
- Kontakt zum Geflecht = Durchgang messbar
+Kontakt zum Geflecht = Durchgang messbar
- Kontakt zu + Kontakt = ebenfalls Durchgang
Daraufhin habe ich mal die Kontakte der 3 Temperatursensoren untereinander gemessen, kann man anlegen wie man will es herrscht überall Durchgang. Vermute mal das liegt an den MAX6675-Modulen die ja miteinander verbunden sind.
Aber ist das alles normal so??
 
Waren sie noch eingeschraubt? Durchgang zwischen + und - ist normal, so funktioniert ein Thermoelement ja. Im Grund ist das eine Leiter, mit einer bewussten Materialänderung im Fühler, weit entfernt von der Gegenmessstelle am IC. Durch den Materialübergang entsteht bei Erwärmung ein Spannungsunterschied und dieser wird gemessen. Schlecht ist der Durchgang zum Metallgeflecht. Trifft das auf ein geerdetes Gegenstück "entflieht" dort der Spannungsunterschied und deshalb fällt deine Messung auf den Wert der Gegenstelle. Hilft nur Leitung isolieren oder einen gescheites Thermoelement, am besten mit Silikon- oder Glasfasermantel besorgen.
 
Element vom Boden und das von der Brennkammer waren eingesteckt, die haben aber eigentlich keinen Kontakt zu irgendwelchen geerdeten Teilen. Der Fühler vom Garraum lag nur lose auf der Ablage und hatte keinerlei Kontakt.
Dann werde ich wohl nicht um andere Fühler rumkommen, in der Zwischenzeit werde ich es mit Isolation versuchen...

Danke für die Aufklärung.
 
So, seit heute um 05:00 Uhr liegt der erste Schweinenacken im Ofen.
Bisher funktioniert die Temperaturmessung recht stabil seit ich den Geflechtmantel übergezogen habe.
20210721_050246.jpg


Habe mich jetzt entschlossen es mit 120 Grad zu versuchen,
mittlerweile ist die Klappe auch angeschlossen, Temperatur zu halten funktioniert recht gut.
Die Automatik dahinter muss ich zwar noch etwas verfeinern aber das wird schon.

Bei den Einstellungen des Lüfters mithilfe des Flammbildes bin ich mir aber noch unsicher, eine Rußbildung ist nicht zu erkennen, allerdings sehe ich auch kaum Unterschiede wenn ich die Luftzufuhr verändere.
Hier mal ein Bild von der aktuellen Einstellung, weiß nicht ob man auf einem Foto genug erkennen kann:
20210721_081513.jpg
20210721_081519.jpg


Habe auch noch drei kurze Videos gemacht, kann ich aber leider nicht hochladen hier..
 
Also, ein paar Links für die Videos:

35 Prozent Lüfterleistung

45 Prozent Lüfterleistung

55 Prozent Lüfterleistung
 
Wieviel Leistung/Drehzahl an der Förderschnecke?
Ich würde sagen die 35 % Lüfterleistung reichen für diese Pelletmenge bereits. Man kann da bereits durchsichtige/bläuliche Flammenanteile erkennen. Bei höherer Lüfterleistung sieht man dann schön die schnellere Verbrennung.
 
Die Schnecke war bei ca. 40%.
Ich habe da leider keine Auge dafür, für mich sahen die 3 verschiedenen Einstellungen fast gleich aus, nur die Flamme wird halt immer größer.
Leider komme ich im Betrieb nicht so einfach von oben dran um direkt in den Brenntopf zu schauen somit kann ich nicht so genau beurteilen wie schnell die Verbrennung ist (ein weiterer Nachteil meiner Bauweise).
Da muss ich wohl mal das Gehäuse hochfahren und die Inspektionslucke öffnen um diese Einstellungen vorzunehmen.
 
Hier noch ein Fazit zum ersten Pulled Pork in meinem Smoker.
Ich habe mich an ein Rezept von Thorsten Brandenburg gehalten und bin dann von einer Garzeit von ca. 15 Stunden bei 120 Grad ausgegangen. Ein schönes Teil mit 2,6 kg. Leider ist die Plateauphase nicht so wirklich eingetreten, auf jeden Fall nicht so wie es überall geschildert ist. Nach ca. 5,5 h waren nämlich schon 80 Grad Kerntemperatur erreicht und nach fast genau 9 Stunden war alles fertig bei 95 Grad Kerntemperatur.
Grundsätzlich ist die Kurve ab etwa 70 Grad extrem abgeflacht und es ging deutlich langsamer aufwärts, allerdings ist die Temperatur keineswegs stagniert wie es ja normalerweise eintreten sollte.
Habe somit wenig Erkenntnisse hinsichtlich der zeitlichen Planung für das nächste Mal gewonnen, außer dass man es zeitlich nicht wirklich planen kann 😅
Somit wurde halt früher gegessen..
Nichtsdestotrotz war es geschmacklich echt lecker und ich finde es gut gelungen.
20210721_140954.jpg

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IMG-20210721-WA0005.jpg
 
Steffen, wollte dich auch mal fragen wie es bei dir mit dem Verbrauch so aussieht. Hast du im Kopf wieviel du bei reinem Pelletbetrieb so verheizt?
Ich habe jetzt bei 15 h Betrieb warscheinlich an die 10 kg verbrannt, kam mir im ersten Moment etwas viel vor für meinen Aufbau...
 
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