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Grill-Smoker-Kombi

Mega Projekt! Schaut sehr perfekt aus. Wünsche dir viele Gäste zum Aufessen.....
 
Bedenkt man den Materialunterschied zwischen einem Gasgrill und deinem Bauwerk, ja. Ich komm auf ähnliche Werte.
Sparsamer wird man nur, wenn man den Garraum klein hält und die Verbrennung so nah wie möglich ran bringt. Deshalb sitzt der Pelletbrenner bei den käuflichen Geräten in der Regel direkt im Garraum.
 
Grundsätzlich geht es mir ja nicht darum eine Hand voll Pellets wegen der Kosten zu sparen.
Eigentlich möchte ich nur nicht total sinnlos Pellets verballern nur weil die Verbrennungseinstellungen nicht passen, aber die werde ich wohl auch noch in den Griff bekommen. Notfalls musst du halt mal um die Ecke kommen und selbst mal Hand anlegen 😉
Wie immer ein großes Dankeschön für deine professionelle Hilfe!
 
Grobe Schätzung:
also der min. Luftbedarf für ein Pelletfeuer beträgt wohl ca. 4,7 m³/kg (bei Raumtemperatur). Für eine "saubere" Verbrennung braucht man einen Luftüberschüss. Ein Lambda von 1,3 - 2,0 etwa. Rechnen wir mal mit 7,5 m³/kg. Bei 0,66 kg/h wär das ein Luftbedarf von 5 m³/h. Welchen Lüfter hast du im Einsatz?
 
Musste mal eben nachsehen weil ich da mehrere bestellt hatte, aber es müsste eigentlich der Titan sein den du damals verlinkt hattest. Der mit den 33m³/h
 
Also wie bei mir. Das kommt dann ja auch hin. Von der max. Fördermenge kommt sicher nicht alles im Brenneimer (70 - 80 %) an. Schätzt man weiterhin ein lineares Verhalten zwischen Drehzahl / Spannung und Förderleistung bleiben bei einem PWM von 35 % vermutlich noch so 6 - 8 m³/h, die an der Verbrennung teilnehmen.
 
Also wie bei mir. Das kommt dann ja auch hin. Von der max. Fördermenge kommt sicher nicht alles im Brenneimer (70 - 80 %) an. Schätzt man weiterhin ein lineares Verhalten zwischen Drehzahl / Spannung und Förderleistung bleiben bei einem PWM von 35 % vermutlich noch so 6 - 8 m³/h, die an der Verbrennung teilnehmen.
Damit wir zu keiner falschen Rechnung kommen, ich glaube du hast den größeren Motor verbaut.
Ich habe den mit 2 U/min, du hast doch den mit 4 U/min drinnen oder täusche ich mich?
Wäre jetzt ja nur interessant wenn man auch die Menge an Pellets in die Rechnung miteinnimmt.
Weißt du vielleicht wie diese Einstellung bei dir abgespeichert ist? Die Dimensionen des Brenneimers sind ja nahezu baugleich und die Komponenten auch, somit wäre es super vergleichbar. Einzig die Fördermenge des Stockermotors könnte man einfach umrechnen.
Also das Verhältnis von Stockergeschwindigkeit in Prozent und der Lüftergeschwindigkeit in Prozent.
Mal abgesehen davon ob man die Geschwindigkeit des Lüfters überhaupt linear berechnen kann wenn er mit dem Mosfet angesteuert wird..
 
Also ich kann dir sagen, dass beim letzten Brisket der Brenner etwa 22h lief und ich dabei etwa einen Sack, also 15 kg verbraucht habe. Also ähnlich wie bei dir etwa 0,6 - 0,7 kg/h. Der Brenner lief dabei auf der kleinen Stufe, eingestellt ist hier softwareseitig eine Lüfterleistung von 30 %. Die Ansteuerung erfolgt bei mir über eine Operationsverstärkerschaltung. Ich müsste jetzt im Code nachsehen, aber bei vermutlich gewählten Grenzen von 3V (minimale Anlaufspannung) und 12V wären das am Lüfter etwa 6V. Das kann bei deiner Mosfet-Schaltung etwas abweichen. Zudem ist das Spannung/Drehzahl-Verhalten und damit auch Spannung/Förderleistung sicher nicht ganz linear, auch wegen des Gegendrucks. Somit entsprechen diese 30% sicher nicht der tatsächlichen Fördermenge bezogen auf die theoretisch mögliche sondern eher 15 - 20 %, was dann 5 - 7 m³/h sind. Das passt von der Größenordung gut zur verbrannten Pelletmenge von 0,6 - 0,7 kg/h. Mehr wollte ich damit gar nicht sagen. Die exakten Werte zu berechnen ist deutlich komplexer und gilt dann auch nur im Mittel, denn die Pellets fallen ja immer nur schubweise in den Eimer, so dass mal mehr mal weniger Brennstoff vorhanden ist und die geförderte Luftmenge sollte stets mehr als das Minimum sein. Wenn du das genauer beleuchten willst, such dir mal eine Facharbeit zum Thema Pelletbrenner raus, da dürften die einzelnen Gleichungen aufgeführt sein.
 
Nein da wollte ich jetzt auch keine eigene Wissenschaft daraus machen, ich bin mit deinen fachlichen Kommentaren mehr als zufrieden.
Die Idee war nur die selben Einstellungen zu testen wie bei deinem Aufbau, mir war aber nur nicht klar dass dieser doch ein wenig anders ist und man deshalb nicht 1zu1 übernehmen kann.
Eigentlich stört es mich mehr dass ich keine Auge dafür habe um das selbst zu beurteilen sonst wäre die Einstellung ja kein Thema. Wen interessieren schon Prozentwerte, Hauptsache die Verbrennung passt.
 
Das sieht bisher schon passend aus. Lass doch mal die Einstellungen vom letzten Mal laufen und dann senkst du von 35 % Lüfterleistung auf 0 %, da wirst du direkt einen Unterschied sehen, und dann mal stückweise wieder hoch auf 35 % in 5 % Schritten. Eventuell reichen dir ja auch 25 oder 30 % für diese Pelletmenge. Das selbe machst mal noch bei einer höheren Pelletförderung und dann ziehst einfach eine Linie durch die beiden Messpunkte.
 
Habe die K-Type Sensoren mit den MAX6675-Modulen im Einsatz
Ich hab vor einiger Zeit mal mit solchen K-Typ und MAX6675-Modulen (alles günstig aus der Bucht) experimentiert. Nach meiner Erfahrung sind die sehr störanfällig wenn eine leitende Verbindung unter den Sensoren. Ich hatte die in einer Edelstahl-Thermoskanne mit Eiswasser, Berührung der Kable und/oder Gehäuse mit der Kanne hat bei mir massive Messfehler erzeugt, aber schon allein die Leitfähigkeit vom Leitungswasser hat sich bemerkbar gemacht wenn zwei Fühler im Wasser standen.
 
Ich hab vor einiger Zeit mal mit solchen K-Typ und MAX6675-Modulen (alles günstig aus der Bucht) experimentiert. Nach meiner Erfahrung sind die sehr störanfällig wenn eine leitende Verbindung unter den Sensoren. Ich hatte die in einer Edelstahl-Thermoskanne mit Eiswasser, Berührung der Kable und/oder Gehäuse mit der Kanne hat bei mir massive Messfehler erzeugt, aber schon allein die Leitfähigkeit vom Leitungswasser hat sich bemerkbar gemacht wenn zwei Fühler im Wasser standen.
Das deckt sich mit meinen Erfahrungen. Scheinbar zahlt es sich wirklich aus für die Sensoren etwas tiefer in die Tasche zu greifen....
 
Das sieht bisher schon passend aus. Lass doch mal die Einstellungen vom letzten Mal laufen und dann senkst du von 35 % Lüfterleistung auf 0 %, da wirst du direkt einen Unterschied sehen, und dann mal stückweise wieder hoch auf 35 % in 5 % Schritten. Eventuell reichen dir ja auch 25 oder 30 % für diese Pelletmenge. Das selbe machst mal noch bei einer höheren Pelletförderung und dann ziehst einfach eine Linie durch die beiden Messpunkte.
Werde ich so machen, danke für den Tipp 👍
 
So, mittlerweile kam ein weiteres Mal PP dazu.
Etwas später habe ich dann noch 3-2-1-Ribs dazugestellt.
Mit dem Ergebnis war ich zufrieden, die Zeit beim PP war diese Mal allerdings 12 h anstatt den 9 h vom letzten Mal obwohl das Teil etwa 200 Gramm weniger auf die Waage brachte aber das verbuche ich dann wohl unter "Mythos Pulled Pork" :)

Seit ich den Temperatursensor in der PIT den Geflechtmantel verpasst habe ist die Messung auch stabil geworden, sollte erstmal reichen bis der neue Fühler ankommt. Momentan muss ich mich aber mit einem anderen Problem auseinandersetzen.
Über die Stunden setzt sich der Brenneimer nämlich dermaßen mit Asche zu dass sich diese bis nach oben auftürmt und die Luftlöcher auf der gegenüberliegenden Seite des Pelleteinschubs total verschließt. Auch unten vom Rost kommt da keine Luft mehr durch dieser mit der Zeit natürlich auch komplett mit Asche bedeckt ist.
20210802_172721.jpg
20210802_172729.jpg


Sicherlich wird das dadurch begünstigt dass der Brenner und somit auch der Lüfter auf einer sehr niedrigen Stufe gefahren und somit die Asche nicht so gut aus de Brenntopf geblasen wird.
Kennt sonst noch jemand das Problem??
Wahrscheinlich könnte ich dem entgegenwirken indem ich die Lüfterleistung einfach ziemlich hochdrehe, ist aber ja auch nicht Sinn der Sache soviel mehr zu verbrennen als nötig..
Als mir nach ca. 9 Stunden aufgefallen ist wie hoch sich die Asche schon türmt habe ich den Lüfter mal ne Weile voll aufgedreht und mit einem Holzstück in den Brenntopf gestochert damit das alles ein wenig rausgeblasen wurde, am Ende der Session blieb allerdings trotzdem das übrig was auf den Fotos zu sehen ist.

Ebenso ist mir aufgefallen dass sich im Förderohr schlackige Rückstände gebildet haben, deutet auf eine zu hohe Abkühlung bei der Verbrennung in dem Bereich hin. Weiß nicht ob ich mir darüber sorgen machen sollte??
Der Unterschied zu anderen Eigenbauten ist nämlich dass mein Förderrohr nur bündig an den Brenntopf rangeht anstatt ein wenig in den Brenntopf rein ob das allerdings der Grund dafür ist wage ich zu bezweifeln.

20210802_174256.jpg


Weiters habe ich gesehen dass ein Stück ins Förderrohr hinein die Pellets immer schon schwarz angekokelt sind, für meinen Geschmack ein wenig zu viel und auch ein wenig zu weit rein aber ich habe da leider auch keinen Vergleich..
Freue mich natürlich wie immer auf Feedback;)
 
Sicherlich wird das dadurch begünstigt dass der Brenner und somit auch der Lüfter auf einer sehr niedrigen Stufe gefahren und somit die Asche nicht so gut aus de Brenntopf geblasen wird.
Kennt sonst noch jemand das Problem??
Wahrscheinlich könnte ich dem entgegenwirken indem ich die Lüfterleistung einfach ziemlich hochdrehe, ist aber ja auch nicht Sinn der Sache soviel mehr zu verbrennen als nötig..
Ich hab mit der Art von Grill absolut keine Erfahrung aber das hindert mich jetzt nicht einfach mal einen Vorschlag zu machen :D Ich hab ja einen Warnhinweis dran geschrieben ;)

Bauliche Änderungen sind in dem Fall wohl relativ schwer, also Auffangbehälter anders gestalten fällt flach.

Kannst du die Lüftersteuerung so anpassen, dass alle X Zeiteinheiten (z.B. 60min) für kurze Zeit auf volle Leistung zu fahren und danach wieder zurückzuschalten? Das müsste man ggf. dann mit noch weniger Leistung kompensieren und erfordert vermutlich viel experimentieren für die optimalen Reinigugnsintervalle, aber das würde mir so spontan einfallen.
 
Ich hab mit der Art von Grill absolut keine Erfahrung aber das hindert mich jetzt nicht einfach mal einen Vorschlag zu machen :D Ich hab ja einen Warnhinweis dran geschrieben ;)

Bauliche Änderungen sind in dem Fall wohl relativ schwer, also Auffangbehälter anders gestalten fällt flach.

Kannst du die Lüftersteuerung so anpassen, dass alle X Zeiteinheiten (z.B. 60min) für kurze Zeit auf volle Leistung zu fahren und danach wieder zurückzuschalten? Das müsste man ggf. dann mit noch weniger Leistung kompensieren und erfordert vermutlich viel experimentieren für die optimalen Reinigugnsintervalle, aber das würde mir so spontan einfallen.
Vorschläge sind immer willkommen:-)

Theoretisch möglich, ob das aber die beste Lösung ist weiß ich nicht bzw. ob das bereits ausreicht um den Brenneimer halbwegs sauber zu halten.
Mit experimentieren hast du aber auf jeden Fall recht, das ist das A und O bei so einem Eigenbau.
Natürlich bekommt man gerne Tipps ums Fehler zu vermeiden oder Probleme zu beseitigen, besonders wenn andere bereits Erfahrungen damit gemacht haben!
 
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