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Kutter Eigenbau

ok
friede :inquisition:

ich warte das endergeniss ab ,
geschockt hat mich , das reicht zum arm abreissen ,
und ein motor der bis 2500 umdrehungen macht
ich vertaue dir und weiss das du weisst was du machst ---
ich habe dich nicht beleidigt und sehe auch keinen grund das du mich einen grundschullehrer nennst , wenn du halb so gut spanisch schreibst wie ich deutsch verzeihe ich dir herr bastler :thumb2:


Servus,
ja gerne Frieden:thumb2:


Drehstrommotoren sind meistens mit 1500 oder 3000 U/min erhältlich.
Ich habe einen mit 1500 U/min.
Mein Frequenzumrichter bringt zwischen 0 und 400 Hz.

Bei 50 Hertz läuft er also 1500
Laut meinem Programmierer kann mein Siemensmotor locker 85 Hertz mit geringen Leistungsabfall, was seinen Berechnungen rund 2500 Umdrehungen sein sollten.

Da ich ihn allerdings eh nur mit 50 Hertz laufen lasse ist der Wert 2500 U/min also theoretisch!

Interessant ist aber trotzdem die stufenlose Regelung ab 0 U/min wenn ich beispielsweise feststelle, daß mein Leberkäsbrät bei 1000 U/min am besten wird.

Waren das jetzt aber viele U/min und Hertz, jetzt brauche erstmal a Weißbier.

Servus.
 
Hallo, lass Dich nicht aufhalten,

Mach weiter, bin auf die Bilder und das Konzept gespannt.

Gruß

Klaus
 
Klasse!

DAS sind richtige Projekte!
Sondermaschinenbau fetzt ;-)

bin gespannt wies weitergeht ...

:thumb2:
 
Servus supershinyy,

Ich habe selber einen Horizontal Tischkutter.

Bei Horizontal Tischkutter wird Messerwelle nicht direkt an Antrieb (Elektromotor) angeschlossen,
sondern wird durch einen Riemenantrieb betrieben. Hierbei kannst entweder Drehzahl oder Vortriebskraft der Messerwelle erhöhen.
Ich denke Du weiß wie.
Aus Sicherheitsgründen ist für Deinen Kutter eine Überlastsicherung erforderlich, damit wird Antriebsmotor überwacht und von hoher Stromaufnahme (kommt bei Überlast zu) gesichert wird.

Ist Motor Synchron oder Asynchron?
Unterschied zwischen der Synchron- und Asynchronmotor besteht in der Drehzahl.
Der Synchronmotor läuft direkt mit der Frequenz 50Hz also mit einer Drehzahl von 3000, 1500, 1000 ... /min und bei dem Asynchronmotor hat Rotor nicht einen Dauermagneten -Läufer, sondern einen Kurzschlussläufer und kann über einen Frequenzumrichter angeschlossen werden damit Frequenz bis 200 Hz generiert werden kann, wobei die Drehzahl bis ~ Infinität gesteigert werden kann.

Bei Drehstrommotor kannst zweite Phase über Kondensator einschließen, kein Problem aber nur bis 2kW.
Bei Motoren über 2kW macht es keinen Sinn mehr und kann zu mehren Problemen führen, will nicht viel dazuschreiben.
Für Deinen Motor 0,75kW brauchst – 0,75 x 60 = 45 µF oder 0,75 x 80 = 60µF
Freilich verlier Motor dabei am Leistung plus dazu noch Frequenzumrichter, bei einem 0,75kW Motor bleiben vielleicht nur 0,6 -0,5kW übrig,
habe nicht ausgerechnet.
Hier ist ein Schema dazu:

img14.gif


Grüß
Zeus
 

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Zuletzt bearbeitet:
Guten Morgen Zeus,

Oida, Oida, hätte nicht gedacht hier so ne Technikwelle loszutreten.
Hab deinen Tischkutter hier schon gesehen, was mich auch irgendwie dazu angefixt hat :sonne: :sonne: Im Prinzip eine größere stabile Küchenmaschine.


Dein Tischkutter hat einen indirekten Antrieb damit du eine kompakte Form erhälst. Motor steht parralell zum Behälter (Design/ Platzersparnis)

Mir is des Wurscht:thumb2:, deshalb "hängt" mein Motor unten an der Grundplatte und treibt die Messerwelle direkt an.


Zu der Frage Motor: Standard Asynchronmotor, variable Drehzahlsteuerung über angeschlossenen Frequenzumrichter (Input230V, Output 3X230V) somit läßt sich auch ein "Starkstrommotor" an 230V betreiben, ohne Kondensator oder sonstigen Firlefanz.

Interessant für alle die keinen Starkstrom zur Verfügung haben.
Macht sich sicher auch sehr geil bei einem Spanferkelgrillmotor.
Laut meinem Elektrikerkollegen ist unter anderem auch ein goßer Vorteil Des FU, daß er zwischen 25 und 75 Hertz nahezu das gleiche Drehmoment abgibt.



Zur Frage Überlast. Hat der FU alles integriert. Anlauf/ Anlaufzeit, Abschaltung, Überlast, Drehrichtungsänderrung, Tipanlaufund, und, und
Ich denke der FU hat so an die 100 einstellbare Parameter, ist eben ein Industrieteil.


Für alle Technikinteressierten:SINAMICS G110 - - Siemens


Gruß,

supershinyy
 
Also machst du die Messer parallel zum Boden des topfes? Denkst du das du damit eine ausreichende zerkleinerung und durchmengung erreichst?
 
Servus,

haste Recht eine elektronische Überlastsicherung ist im Frequenzumrichter integriert.
Bei Überlastungen werden deutliche Stromschwankungen an dem Antrieb erzeugen,
dadurch wird Überlastsicherung aktiviert und ausgelöst dabei schaltet die Antrieb ab.

SINAMICS G110 ist eine gute Wahl, hat dabei Drehrichtungswechsel und Tipp –Funktion, alles im einem.
Aber möchte Dich fragen, was soll denn so ein Frequenzumrichter kosten? Denke billigste 150 Euro.

Wünsche Dir viel Spaß bei Planen und Bauen Deinen Kutter und
Selbstverständlich gutes Gelingen.


Grüß
Zeus
 
So, jetzt gehts mal mit ein paar Bildern weiter.

Im großen und ganzen alles fertig. Messer, Dichtscheibe, Messerwelle, Abstandshalter etc.


Einzelteile.jpg



So riesig waren die Messer ursprünglich, aber für was gibts denn ne Flex?
Neu gebohrt und mit Nuten (120 Grad)


So wars.jpg



Welle mit Messer.


Messerwelle 1.jpg




Messerwelle 2.jpg






Messerwelle 3.jpg



Mit schmackhaftem Größenvergleich



Erster Eindruck.jpg





Den ersten Testlauf habe ich auch schon gemacht, was soll ich sagen?

Ich glaub man muß mir das Grinsen aus dem Gesicht meißeln!!!!

Bin stolz wie Oskar. :thumb2:


Alter Schwede läuft der geil, hätte nicht gedacht das er auf Anhieb so rund läuft.

Hab mich schon auf Feinwuchten eingestellt.

Erste Fibrationen gibts erst ab ca 75 Hertz (ca 2000 U/min)


morgen wird weitergebastelt.


Fortsetzung folgt.......


Gruß,

supershinyy
 

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Super, ein Spitzenteil geworden.
Wie bereits schon hier geschrieben wurde:
"Kaufen kann jeder!"

Respekt vor dem, der eine Idee hat, sich Gedanken macht und sein Projekt beendet.
Kann mir aber gut vorstellen, daß es irgendwann eine Ausbaustufe II geben wird. (Ist zumindest bei mir oft der Fall)

Hut ab und Gruß :thumb2:
Rico & Schnauzbiber
 
Servus Supershinyy,


Das Kuttermesser ist die Seele jeden Kutters und soll sehr präzis rotieren,
damit bei hoher Drehzahl nie zur Vibration kommen wird.
Kuttermesser sind Sichelförmig und werden aus hochwertigem rostbeständigem Spezialstahl gemacht und besser aus 2mm starkem Stahl.
Messer werden nur von eine Seite angeschliffen, das ist sehr wichtig und damit wird Fleisch umwälzt.
Fleisch soll während des Kutterns geschnitten werden und soll nicht gequetscht werden.

Kuttermesser.jpg


Ich wollte vor zwei Jahre auch einen Kutter bauen.
Habe alles geplant, zwar Preisplanung habe auch gemacht.
Ich kann bei meiner Firma (Krones) alles mit Privatarbeitsgenehmigung machen und kann auch Maschinen dafür benutzen.
Und bekomme sogar nötige Materialien für Einkaufspreis.
Dazwischen kamen viele andere Dinge vor, habe auch damals meinen Räucherschrank gebau und habe um Haus viel um die Ohren gehabt.
Und später habe ich schon keine Lust mehr.
Aufbau, Funktionsweise und Elektronische Bauelemente sahen bei mir ganz anders aus.
Aber das ist wursch wichtig, dass Ding läuft und man damit zufrieden ist.

Ich habe Dich schon mal gefragt, ob Du bei Sturm arbeitest.
Oder kennst jemanden, der dort arbeitet.


Grüß
Zeus
 

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Servus Zeus,

meine Messer sind in etwa so geschliffen wie auf deiner Zeichnung, die Dicke beträgt ca. 2,5 mm und lassen sich nur mit Hartmetallbohrer/ Fräser bearbeiten.

Neee ich arbeite nicht bei Sturm, bin Selbstständig und arbeite zur Zeit bei Strama in Straubing, allerdings kenne ich schon ein paar Leute bei Sturm bzw. Tochterfirma SMP.


Gruß,

supershinyy
 
So, Gerät is zwar noch nicht ganz fertig, aber Funktion steht.

Also erstmal etwas Leberkäs machen um zu sehen ob meine Teil überhaupt funzt.

Also bißchen Fleisch gewolft:

HPIM2625.jpg



Alles rein in den Kutter:


HPIM2626.jpg




So, und jetzt gabs erstmal die erste Entäuschung. Der Kutter läuft ned mit Material.
Super. Parameter vom Frequenzumrichter falsch.

Also ab ins Netz und Bedienungsanleitung ausgedruckt. Mannomann warum muß der Elektronikscheiß immer so kompliziert sein.

Nach ner Stunde lesen und Tüfteln gings. Allerdings Packt er "nur" 2,5 Kilo auf Anhieb. Ich seh schon da muß mein Lieblingsprogrammierer zum parametrieren her. Was werd ich wohl als Bezahlung geben?:thumb2:


Aber das Resultat kann sich sehen lassen, feiner geht nimmer. Für die 2,5 Kilo braucht er so ca. 3 bis 4 Minuten, werds das nächste mal stoppen.


HPIM2627.jpg



Schönes Brät.



Gruß,

supershinyy

HPIM2625.jpg


HPIM2626.jpg


HPIM2627.jpg
 

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