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20" Reverse Flow im Sauerland

Macht schon was her. Und wenn jetzt noch Farbe drauf kommt isses nen geiler Hingucker.
Aber mal ehrlich; ich hoffe doch inständig, dass die Imbusschrauben der Griffe noch gegen Edestahlschrauben ausgetauscht werden. :pray:
 
Guten Morgen

Ich muss dem Wolle zustimmen die Imbusschrauben sollten noch getauscht werden :). Aber ansonsten sieht der schon richtig chic aus. Die Griffe machen auch was her. :thumb2:


Gruß
Dahlin
 
@Wolle: natürlich kommen da andere Schrauben dran.
Ursprünglich wollte ich sämtliche Schrauben bzw. Muttern als VA Hutmuttern erstellen.
Davon bin ich aber weg. Jetzt werde ich mir die Teile so drehen das sie analog zu den Radmuttern wirken.
Ist zwar etwas mehr Arbeit... aber Egal.

@Dahlin: s. O.
Wann geht’s denn bei Dir weiter? Am WE?

Jetzt mal eine Frage:

Wie dicht muss die RF Platte eigentlich sein?
Logisch, je dichter desto besser, ist mir klar. Aber.........

Folgender Hintergrund:
Ich sträube mich wirklich sehr dagegen die Platte für immer und ewig einzuschweißen.

Evtl. möchte ich mein Eisenschwein auch mal nicht als RF nutzen.

Wie auf den folgenden Bildern zu erkennen, habe ich auf der zum Schornstein gerichteten Seite einen minimalen Spalt. <1mm. (Oberes Bild)

An den Längsseiten liegt die Platte auf einem 50mm Winkelstahl satt auf.
Auf dem unteren Bild sieht man die Schweißnaht des Winkelstahls.
Diese Schweißnaht ist Rauchdicht geschweißt.

Nun meine Frage:
Reicht das oder versaue ich mir damit den Temperaturhaushalt in der GK?

Fragen über Fragen..... :mad:

Ich hoffe Ihr könnt mir aus Eurer Erfahrung heraus helfen. :pray:

Seite zum Abgasrohr
DSC02291.jpg


Längsseite
DSC02292.jpg


Gruß,
doedi
 

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Zuletzt bearbeitet:
ich glaub nicht, dass ein solch kleiner spalt da wirklich viel ausmacht.
der hauptstrom geht durch den größten querschnitt und damit durch deinen RF-kanal. Es wird dann sicher so sein, dass dort an der besagten Stelle immer mal nen bissl was durch"tröpfelt" an Rauch, aber das wars dann auch scho.
schau dir Belzi an - der lässt selbst zwischendrin paar cm spalt um unterschiedliche temperaturzonen UND auch vorne noch Rauch zu bekommen - der hauptstrom geht aber über den gedachten Rauchkanal, weil da einfach weniger wiederstand ist als einmal umme ecke.
Wenn das Eisenschwein erstmnal auf Temperatur ist und sich die Rauch/Abgasströmung eingepegelt hat, sollte der spalt keine auswirkung mehr haben.

so mein hirnschmalz mir jetzt net völlig durch geht.
 
< 1 mm is ja mal gar nix so lang deine Gattin nicht mit den Fingernägeln dran hängen bleibt und sie abbricht. Dannnnn is aber Polen offen! :lach:
 
btw grad nen Blitzeinfall:

bohre entweder in die Bleche nen kleines Loch für nen haken, oder schweiße eine kleine Öse dran, damit du dir die Pfoten net total einsaust, falls du die mal doch raus nehmen magst^^
 
btw grad nen Blitzeinfall:

bohre entweder in die Bleche nen kleines Loch für nen haken, oder schweiße eine kleine Öse dran, damit du dir die Pfoten net total einsaust, falls du die mal doch raus nehmen magst^^

Ist schon geplant;-)

Danke für Deine Erklärung zur RF- Platte.

Ich werde die RF Platte definitiv nicht verschweißen.

Gruß,
doedi
 
@doedi

Ne ich glaube am WE ist erstmal wieder das Haus angesagt. Streichen, grundieren und verputzen. Ok nicht unbedingt in der Reihenfolge :lach:. Nächste Woche ist Urlaub angesagt da wird sehr wahrscheinlich auch nichts passieren.

Zu deiner Frage:

hmm ok ich sehe hat sich erledigt :) oder warte. Anstatt einer großen Platte in die GK zu legen um den reverse flow hinzubekommen, kannst du ja auch mehrere tuning plates nehmen. Die, wenn sie zusammengeschoben, ja auch eine große Platte ergeben :) Somit hast du die Option auf beides. Denke so werde ich es bei mir machen.

Btw. du könntest auch Innensechskantsenkschrauben aus VA nehmen. Spart arbeit und sehen auch chic aus.


Gruß
Dahlin
 
Hi Dahlin,

D.h. Dein Smokerbau ruht bis nach Ostern??? :ranting: Das ist sehr BÖSE!!!

Meine RF Platte muss ich ohnehin der Länge nach durchtrennen.
Sonst bekomme ich sie nicht mehr raus das sie sonst nicht an der Rostauflage vorbei passt. :mad:

Mehrteilig hat man mir in meinem anderen Fred abgeraten.

An den Längsseiten werde ich die Platte zusätzlich auf Ofendichtband betten.
Bin mal gespannt ob Alles so funzt wie ich mir das vorstelle. :hmmmm:

Gruß,
doedi
 
Zuletzt bearbeitet:
längs trennen?
haste da mittig denn noch nen steg oder ne Stütze drin stehen? sonst fallen dir die einfach nach unten durch. guck dir mal das Bild von Belzi heute an.
RF-Blech ist etwa 3/4el der GR-Länge und wenn du das in einzelnen Segmenten zu etwa 200 mm machst, dann sollte des super funzen. Wenn du grade schnitte schaffst, brauchst netmal irgendwelche abdichtenden maßnahmen.


oder auf deinem Foto so geschnitten (rote Linien) brauchst da nur an den innenwandungen der GK paar eingeheftete Blechstreifen als Auflage und fertich.
und sry 4 krumm gemalt^^

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Hallo Kaikosma,

Einen geraden Schnitt werde ich wohl hinbekommen, und wenn nicht könnte ich ja einfach die Schnittkante sauber fräsen.

Die seitlichen Auflagen sind da schon drin, über die Gesamte Länge. (Winkelstahl 50x50)

Werde die Platte dennoch längs auftrennen.
In der Mitte ist keine Stütze.
Ich werde an einer Hälfte der Platte ein 10x100 Flachstahl anschweißen. (An der Unterseite)
Die andere Hälfte werde ich mittels Schrauben mit der überstehenden Seite des Flachstahls verschrauben.

So ist zumindest jetzt der Plan. Kann aber in ner Stunde schon wieder ganz anders aussehen :lol:

Gruß und :anstoßen:
doedi
 
Zuletzt bearbeitet:
Also ich hatte bei meinen ersten Überlegungen einen "normalen" Smoker zu bauen auch an eine Art Reverse-Flow gedacht, aber eben so wie von Belzi vorgemacht. Du hast dann eben die Möglichkeit die Temperaturzonen zu regulieren, was man zwar bei Reverse-Flow gar nicht will, aber die Möglichkeit bestünde eben trotzdem noch. Ausserdem sind die Platten dann auch handlicher. :blinky:
Wegen VA-Schrauben, das wäre bei mir wahrscheinlich so möglich wie bei dir das brennen, nur mal so zur Info :lach: (nur für Eingeweihte;-))
 
Hallo Kaikosma,
Werde die Platte dennoch längs auftrennen.
In der Mitte ist keine Stütze.
Ich werde an einer Hälfte der Platte ein 10x100 Flachstahl anschweißen. (An der Unterseite)
Die andere Hälfte werde ich mittels Schrauben mit der überstehenden Seite des Flachstahls verschrauben.

warum? meinst die Bleche passen angekippt nicht an den anderen Streben vorbei? (einfach mal mitm Zollstock oder nem blechlangen Stab/stock mal probiert^^) weil im laufenden betrieb wirste die nie nich raus nehmen wollen - lediglich seitlich verschieben und das geht ja auch als einzelbleche.
versteh halt net so wirklich, was das geschraubte dann für nen Zweck erfüllt.
wenn du die Bleche ganz lässt, kannste da ja auch nen Pizza-Stein drauf packen, und dann lecker brot / pizza backen etc.
aber mit nem geteilten Blech mit schrauben haste da eher probleme.


ps: nix bös gemeint oder dergl. versuche selber noch Ideen zu haschen, solange ich selbst noch net angefangen hab zu basteln
 
Zuletzt bearbeitet:
Hi Kaikosma,

So wie es im Mom ist bekomme ich die Platte nicht raus.
Deshalb irgendeine Teilung.

Schrauben werde ich logischerweise welche mit Senkkopf nehmen, also stört da schonmal nix.

Im Prizip soll es auch auf Dauer ein RF Smoker bleiben.
Ich möchte mir halt nur die Option offen halten die Platte auch mal raus nehmen zu können.
Ich will da auch nix verschieben oder so.

PS: und warum sollte ich böse sein? Bin wirklich für jeden Vorschlag Dankbar.:tisch:

@VA-Griller: Ist angekommen und gespeichert ;-)

Gruß,
doedi
 
Zuletzt bearbeitet:
Hmm wenn du die RF-Platte eh teilen musst warum dann so kompliziert und der länge nach ? da würde ich dann doch eher über die kurze Seite teilen. Und wenn du jetzt nicht grade 10mm Blech nimmst kannst du dir sogar ein Scharnier dran machen. Dann kannst du die zusammen klappen. ;-)
 
und warum sollte ich böse sein?
hatt meinen text nochmal gelesen, und da kam mir in meinem Text das "wenn du grade schnitte hinbekommst" irgendwie dann doch komisch vor.^^

aber sitzten deine Platten denn da so mittig, dass die nicht an den winkeln/auflageblechen vorbei kommen? auch net über kippen?
haste die Leisten schon fix angeschweißt oder noch geheftet? sonst könntest die ggf. nen paar mm tiefer setzen dann würds passen.
spart halt den Aufwand des trennens und schrauben rein und dergl.
am besten wirklich mir nem stab/flachstahl auf derselben länge nochmal geguckt oder explizit ausgemessen bevor du da wirklich den trennschnitt setzt.

edit hatte da noch nen genialen Einfall, für den Fall dass das bei dir wirklich nicht passt:
schneid die Bleche 3-eckig zu - dann kannste die seitlich weg drehen und hast sie in der hand.

nochmal edit: Scharnier? super Idee. Klappt nach unten weg, wenn du es anhebst, und an der Oberseite nen kleinen Blechstreifen angeschweißt, der dann den Scharnierspalt überbrückt und dadurch für stabilität sorgt wenn das 2-teilige Blech dann auf die Halterungen gelegt wird.
Denke auch dass du die Schrauben irgendwann aufgrund der temperaturen nicht wieder gelöst bekommst.
 
Zuletzt bearbeitet:
hatt meinen text nochmal gelesen, und da kam mir in meinem Text das "wenn du grade schnitte hinbekommst" irgendwie dann doch komisch vor.^^

aber sitzten deine Platten denn da so mittig, dass die nicht an den winkeln/auflageblechen vorbei kommen? auch net über kippen?
haste die Leisten schon fix angeschweißt oder noch geheftet? sonst könntest die ggf. nen paar mm tiefer setzen dann würds passen.
spart halt den Aufwand des trennens und schrauben rein und dergl.
am besten wirklich mir nem stab/flachstahl auf derselben länge nochmal geguckt oder explizit ausgemessen bevor du da wirklich den trennschnitt setzt.

edit hatte da noch nen genialen Einfall, für den Fall dass das bei dir wirklich nicht passt:
schneid die Bleche 3-eckig zu - dann kannste die seitlich weg drehen und hast sie in der hand.

nochmal edit: Scharnier? super Idee. Klappt nach unten weg, wenn du es anhebst, und an der Oberseite nen kleinen Blechstreifen angeschweißt, der dann den Scharnierspalt überbrückt und dadurch für stabilität sorgt wenn das 2-teilige Blech dann auf die Halterungen gelegt wird.
Denke auch dass du die Schrauben irgendwann aufgrund der temperaturen nicht wieder gelöst bekommst.

Hallo Kaikosma,

Nee, beim besten Willen nicht. So ein Sensibelchen bin ich ganz sicher nicht. :tisch:

Deine Vorschläge sind echt Superklasse! :thumb1:
Siehste, immerhin war ich mir doch jetzt ganze 5 Stunden sicher dass ich die Platte der Länge nach auftrenne ;-)

Gruß,
doedi
 
Hallo doedi,

ich hab jetzt schnell noch mal die beiden letzten Seiten quer gelesen. Erst einmal mein Respekt für die bisher geleistete Arbeit!

Ich war mir anfangs auch unschlüssig, ob das Baffle Plate fest montiere. Aber letztendlich denke ich und deshalb habe ich es dann auch so gemacht, ist alles andere irgendwie ein Kompromiss.

Wie willst du eigentlich das Kondensat/den Bratendunst nach außen führen?

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Hi Katophist,

Den Bratensaft werde ich durch ein 15mm Rohr nach unten ablassen.
D.h. ich muss ein Loch durch die RF- Platte und das Rohr bohren.
Die RF-Platte habe ich mit Stich zur Mitte gebogen.

Und das Kondensat welches an der Innenwand zwischen RF- Platte und Rohr nach unten in die GK läuft werde ich dann wohl ganz klassisch mit einer Bürste und Lappen entsorgen müssen.

Gruß,
doedi
 
denk dran, nen gefälle von 2-3 % einzubauen weg von der SFB und natürlich den kleinen Blechstreifen am Übergang zw. SFB und GK anzubringen zur Sicherheit.

Gefälle ggf. Variabel über verstellbare Füße^^ dazu gabs letztens auch bereits nen Fred - glaub sogar von Wolle^^
 
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