Einfach Buchenholz. Das macht viel Hitze und ist im Verhältnis billig.
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Feuerplattenbau
- Ersteller Mr.Wulf
- Erstellt am
Hallo
Wieso nimmt keiner 265 GH Stahl? Speziel fuer Oefen. Ist kaum ein Preisunterschied. Es soll in der Hitze stabil sein und kein (oder fast kein) Verzug geben.
fi 900mm ,10mm dicke Plate und Laser geschnitten mit Loch in der Mitte kostet cca. 60€
Gruss
Wahrscheinlich weil kaum ein Metaller mit Laser diesen Stahl hat.
So hatte ich mir das auch gedacht. Ich habe mir aber zur Sicherheit noch eine Feuerschale mit 60cm Durchmesser bestellt. die kann ich einfach in mein Faß legen und die Platte mit Abstandsfüßen darüberlegen als Übergangslösung bis mein UDS fertig ist. Meine einzige Sorge ist, daß sich die Platte in die falsche Richtung wölbt. Dann muß ich die Aufleger für den Grilleinsatz und die Gewindestummel absägen und auf der anderen Seite anschweißen. Das wir leider optisch dann wohl nicht mehr so schön aussehen....
LG Steve
LG Steve
OP
OP
Deshalb wäre es empfehlenswert, erst mal die Platte anzuheizen um die Verzugsrichtung zu kennen.
Und dann Halter und Auflagen dranploppen.
Weil es nicht notwendig ist. Und der feinkörnige "P" Stahl (auch Kesselblech genannt) ist schon etwas teurer.
Wenn die Platte zur Mitte nach unten geneigt ist, ist das nicht schädlich. Überflüssiges Fett läuft einfach in die Singularität.
Aber ich bin ja kurz vor der nächsten Sammelbestellung. Frage mal live nach, wie es wirklich in der Laserei tickt. Ob möglich und wenn ja was es kostet.
Und dann bleibt noch übrig zu prüfen, ob die Verformung tatsächlich nahe Null bleibt. Sonst wäre ja alles für die Katz'.
Grüße
Hi Steve,
warum wollt ihr alle an der Platte rumschweißen? Meine liegt auf einfachen Rohrhülsen auf. Nix geschweißt. Die hülse ist an einer Seite mittig geschlitzt und sitzt somit stramm auf der Feuerschale. Die Platte lege ich dann einfach auf die Hülsen auf. 60 kg Eigengewicht auf ein paar cm² Fläche liegend - da bewegt sich fast nix mehr.
Und wenn du unsicher bist: brenn sie erst ein und schweiß dann dran rum.
Gruß
Daniel
Edit sagt, guckst du:
OP
OP
Das is diiieeee Idee.
Meine liegt momentan nämlich immer noch provisorisch auf Backstein-Stücken.
Bin schon die ganze Zeit am überlegen wie ich das einfach lösen kann.
Hülse mit ner Flex schlitzen... Das bekomm ich gerade noch hin, denke ich
Ich könnte meinen Kumpel mal fragen, ob er noch drei davon machen kann. Er nimmt nen Schlitzfräser dazu. Bist du in Hossberg mit Tomaten auf den Augen herumgelaufen?Das is diiieeee Idee.
Meine liegt momentan nämlich immer noch provisorisch auf Backstein-Stücken.
Bin schon die ganze Zeit am überlegen wie ich das einfach lösen kann.
Hülse mit ner Flex schlitzen... Das bekomm ich gerade noch hin, denke ich
Selbst der Steven war davon ganz angetan...
OP
OP
Das wäre natürlich grandios
Welchen Abstand hast du zwischen Schale und Platte?
Die Stärke meiner 80er Feuerschale ist 2,8mm
Nee, Zimtschnecken
Naja, einerseits hatte ich ein wenig Schnee im Bild vom
Aber ich war nicht so voll, dass ich in gebückter Haltung vor deiner Platte rumgekrochen bin.
Denn dann hätte ich die Halterung auch gesehen
Ich habe auch so einen Klöpperboden. Das war so einer für um die 30 Euro bei Eb*y. Abstand, gute Frage. Mein gestell würde wohl 2 cm hergeben, das war mir zu wenig. 1. weil mein Holz zwischen 30 cm und 35 cm lang ist und 2. hatte ich das Gefühl, es würde schlechter brennen. Ich denke, es sind jetzt 6-7 cm, in etwa. Die Hülsen sind meine ich 10 cm lang, weiß ich aber nicht genau. Mit der Flex bekommst du das nie bei allen so genau eingeschnitten, behaupte ich mal.
Ok, ich aber
Also...
ich habe mir bei Amazon eine fertige Platte bestellt und die hat halt schon mal Füße und die Auflagen angeschweißt. hat 140 tale gekostet und da wollte ich dann nicht mehr selber anfangen mir einen Betrieb zu suchen der mir so was macht...
Und zum ausprobieren von der Geschichte finde ich das akzeptabel. Aber wie rum die sich dann wölbt weis ich noch nicht. Chance 50/50 daß es passt.Und wenn mir das ganze taugt werde ich mich sowiso bei DerHoss melden wenn die nächste Sammelbestellung raus geht. Nur der Transport nach München wird interessant...
Wenn die Teile da sind stell ich mal Photos ein. Und wenn alles klappt auch von unserem Straßenfest Einsatz
LG Steve
ich habe mir bei Amazon eine fertige Platte bestellt und die hat halt schon mal Füße und die Auflagen angeschweißt. hat 140 tale gekostet und da wollte ich dann nicht mehr selber anfangen mir einen Betrieb zu suchen der mir so was macht...
Und zum ausprobieren von der Geschichte finde ich das akzeptabel. Aber wie rum die sich dann wölbt weis ich noch nicht. Chance 50/50 daß es passt.Und wenn mir das ganze taugt werde ich mich sowiso bei DerHoss melden wenn die nächste Sammelbestellung raus geht. Nur der Transport nach München wird interessant...
Wenn die Teile da sind stell ich mal Photos ein. Und wenn alles klappt auch von unserem Straßenfest Einsatz
LG Steve
@ baumpfleger
Schaut gut aus. Mal ohne CAD und Laser, Oldscool
Würde das Teil aber vorher noch mit ner Drahtbürste entrosten.
Schaut gut aus. Mal ohne CAD und Laser, Oldscool
Würde das Teil aber vorher noch mit ner Drahtbürste entrosten.
Das habe ich auch schon gedacht, die Patina hält nicht so gut auf rostigen Stellen.
Dann schau Dir mal meine an ...
https://www.grillsportverein.de/forum/threads/griddle-und-griddle-station.240758/
ok Cookaneer
Das ist noch mal ne Nummer mehr Oldscool.
Schaut gut aus.
Jetzt warte ich darauf, dass sich einer die Platte selber aus Erz gießt.
Meine musste ja eh noch gedreht werden, da sie sich na klar nach oben gewölbt hatte hab dann ganz einfach mit Frittierfett und nem Lappen die Platte abgerieben und gut wars. Das bisschen Flugrost schadet keinem. Gestern Abend ists dann noch aufgerissen und ich hab auf die Schnelle Spiegelei und Schinken gebruzzelt- sehr fein! Nur an der Arbeitshöhe muss ich noch was ändern
hab dann ganz einfach mit Frittierfett und nem Lappen die Platte abgerieben und gut wars. Das bisschen Flugrost schadet keinem. Gestern Abend ists dann noch aufgerissen und ich hab auf die Schnelle Spiegelei und Schinken gebruzzelt- sehr fein! Nur an der Arbeitshöhe muss ich noch was ändern
