Erinnere mich gerade an meine Zeit als Azubi so vor 25 Jahren......wenn ein Span am Boden lag und nicht in der Wanne
Ansonsten saubere Arbeit
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Restauration eines Hobart Kutter
- Ersteller Feierdeufe
- Erstellt am
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- Schlagworte
- kutter restauration
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Ansonsten saubere Arbeit
OP
OP
Ganz normaler WahnsinnAbsoluter Wahnsinn
Du glaubst ja nicht, wie oft ich das unserem Feinwerkmechaniker Maschinenbau Azubi im 2. Lehrjahr schon versucht hab zu erklären.
Die Tatsache, dass er seit drei Wochen ein Auto besitzt, macht die Situation nicht besser.
Einmal in der Woche wird gefegt, der Schrotti bezahlt das Wochenendbier!wenn ein Span am Boden lag und nicht in der Wanne
Bislang habe ich still dabei gesessen, das Projekt aber gerne verfolgt.
Sehr geil, Christian!
Sehr geil, Christian!
Man sollte dich mit Eure Majestät ansprechen. Ich bin sowas von begeistert.
Dann musst du ja auch mit gutem Vorbild voran gehenGanz normaler Wahnsinn
Du glaubst ja nicht, wie oft ich das unserem Feinwerkmechaniker Maschinenbau Azubi im 2. Lehrjahr schon versucht hab zu erklären.
Die Tatsache, dass er seit drei Wochen ein Auto besitzt, macht die Situation nicht besser.
Sehr schön bearbeitet.
OP
OP
Oh, Christian,
Das habe ich gerade erst gelesen.
War etwas inaktiv im Forum wegen unserer neuen Lasermaschine.
2 Tage Onlinekurs für das neue Programmiersystem, ein Mitarbeiter war 3 Tage
bei Trumpf in Ditzingen zur Anwenderschulung.....
Jetzt läuft alles.
Ja, saubere Arbeit, würde ich sagen.
Den Deckel kann man 2teilig ausführen als Ring und Blinddeckel?
Kannst Du gern nächstes Mal als Laserteile anfragen.
Isch mache gute Preis, Alder.
Das habe ich gerade erst gelesen.
War etwas inaktiv im Forum wegen unserer neuen Lasermaschine.
2 Tage Onlinekurs für das neue Programmiersystem, ein Mitarbeiter war 3 Tage
bei Trumpf in Ditzingen zur Anwenderschulung.....
Jetzt läuft alles.
Ja, saubere Arbeit, würde ich sagen.
Den Deckel kann man 2teilig ausführen als Ring und Blinddeckel?
Kannst Du gern nächstes Mal als Laserteile anfragen.
Isch mache gute Preis, Alder.
OP
OP
Ich hab die Fotos sabbern beliebäugelt.
@all ich will jetzt nichts mehr hören von wegen Anfixerei und so, wenn ich jemanden mal einen Fleischwolf, Wurstfüller oder Kutter nahelege.
Mir schicken hier Typen Fotos von Laserschneidanlagen, die mehr kosten als meine 3 Häuser und 3 Wohnungen zusammen.
Sehr geil übrigens
Ist das ein 5 Achs Laser der auch für Rohre geht? Nur damit sich mein Freund auskennt, wenn er mal wieder am CAD Programm sitzt
Danke
Nee, der wird von der Seite, wo der Moter sitzt verschraubt. Macht so gesehen dann keinen Sinn. Dann bräuchte man im Ring pro Stirnseite drei Gewinde. Einmal für die Schrauben von innen und dann noch für den Deckel.
Kann sein, daß ich dich tatsächlich brauche.
Dieses Abstreifblech ist nicht dabei.
VA Blech fräsen ist ein shice. Ich würde dir dann wieder CAD Daten zu kommen lassen. Schon mal Danke im voraus.
Eigentlich wollte ich noch nichts dazu schreiben, aber wenn wir schon mal beim Thema sind.
Die Schüssel muß aufgrund des Bajonettverschluß rechtsrum drehen, damit sie sich nicht von selbst lösen kann. Das ist auch so im Produktviedeo von Hobart so. Auf dem Bild ist der Messerkopf richtig rum eingebaut, die Drehrichtung der Messer sollte in die Schüssel gehen.
Bei der Recherche über die Kutter von Hobart bin ich auf folgendes gestoßen
https://forum.fleischbranche.de/for...chinen-und-geräte/1166-hobart-6-litter-kutter
Das muß ich mir morgen mal genauer ansehen. Ob es sich um das gleiche Model handelt, keine Ahnung?
Die Lösung mit dem Gummirad finde ich nicht sonderlich schick, da fällt mir was besseres ein.
Bleibt auf jeden Fall spannend hier.
Weiß ich doch.
Ich wissen Scheff
wie ich sehe sind die Späne noch nicht weniger im Keller
ansonsten geilomat
ansonsten geilomat
Tolle Arbeit Christian.
Herr Vatska
Lord Helmchen der Retrogrills & Bauschuttveredler
10+ Jahre im GSV
Foto des Monats
★ GSV-Award ★
Messehostess
Iiiiiich?????
Na klar du...Iiiiiich?????
Wer ne Dose bestes Sudbräu im Museum auslaufen lässt, der müsste eigentlich noch mehr als nur ein WE Bier ausgeben
OP
OP
Servus,
Wie gestern ja bereits angekündigt habe ich mir das heute mal mit der Drehrichtung angesehen.
Es ist tatsächlich bei Hobart so, wenn die Schüssel im Uhrzeigersinn dreht, die Messerwelle, von vorne betrachtet linksrum dreht.
Dazu aber später mehr.
Erst mal die restlichen Teile säubern
Die Schrauben und Bleche sahen auch nicht besser aus.
Fertig montiert
Jetzt zum Problem mit der Drehrichtung.
Ein Stecker mit Phasenwender kommt ja eh dran. Einfach umschalten ist wegen dem Bajonettverschluß nicht möglich. Die Drehrichtung der Schüssel muss das Bajonett ja festziehen.
Grundsatz im Maschinenbau, Maschinen und Anlagen sind vor Selbstzerstörung zu schützen.
Über wie die anderen beiden Spezialisten aus dem verlinkten Form kann ich nur den Kopfschütteln.
Da ich Markus @Wombads nicht mit einer Neuanfertigung der Schneckenwelle mit geänderter Antriebsrichtung schockieren wollte, hab ich mich für die simpelste Variante entschieden.
Jetzt haltet euch fest, ich habe ein Loch gebohrt.
Und dort einen Bolzen aus V2a eingeklebt und gepresst.
Ich habe ja echt viel,
Aber zöllige Reibahlen für den Amibolzen natürlich nicht.
Also schnell einen Metrischen gedreht.
Das ist der Anschlagbolzen von dem Bajonett der Schüssel. Die geht jetzt nicht mehr clockwise runter sondern counter clockwise ab.
Das Material für den Wellenschutz ist noch nicht komplett im Haus und somit muss das Thema noch warten. Damit Euch beim zuschauen keine Langeweile aufkommt, habe ich mir für morgen mal etwas vorbereitet.
Gruß Christian
Edith: @Wombads und @Hühnerfuß das mit dem Abstreifblech hat sich somit erledigt. Das wäre nötig gewesen, wenn der Messekopf verkehrt montiert wird. Dann Schleuder es nichts aus der Schüssel.
Die Amis nehmen den ja eigentlich zum Gemüse schneiden.
Wie gestern ja bereits angekündigt habe ich mir das heute mal mit der Drehrichtung angesehen.
Es ist tatsächlich bei Hobart so, wenn die Schüssel im Uhrzeigersinn dreht, die Messerwelle, von vorne betrachtet linksrum dreht.
Dazu aber später mehr.
Erst mal die restlichen Teile säubern
Die Schrauben und Bleche sahen auch nicht besser aus.
Fertig montiert
Jetzt zum Problem mit der Drehrichtung.
Ein Stecker mit Phasenwender kommt ja eh dran. Einfach umschalten ist wegen dem Bajonettverschluß nicht möglich. Die Drehrichtung der Schüssel muss das Bajonett ja festziehen.
Grundsatz im Maschinenbau, Maschinen und Anlagen sind vor Selbstzerstörung zu schützen.
Über wie die anderen beiden Spezialisten aus dem verlinkten Form kann ich nur den Kopfschütteln.
Da ich Markus @Wombads nicht mit einer Neuanfertigung der Schneckenwelle mit geänderter Antriebsrichtung schockieren wollte, hab ich mich für die simpelste Variante entschieden.
Jetzt haltet euch fest, ich habe ein Loch gebohrt.
Und dort einen Bolzen aus V2a eingeklebt und gepresst.
Ich habe ja echt viel,
Aber zöllige Reibahlen für den Amibolzen natürlich nicht.
Also schnell einen Metrischen gedreht.
Das ist der Anschlagbolzen von dem Bajonett der Schüssel. Die geht jetzt nicht mehr clockwise runter sondern counter clockwise ab.
Das Material für den Wellenschutz ist noch nicht komplett im Haus und somit muss das Thema noch warten. Damit Euch beim zuschauen keine Langeweile aufkommt, habe ich mir für morgen mal etwas vorbereitet.
Gruß Christian
Edith: @Wombads und @Hühnerfuß das mit dem Abstreifblech hat sich somit erledigt. Das wäre nötig gewesen, wenn der Messekopf verkehrt montiert wird. Dann Schleuder es nichts aus der Schüssel.
Die Amis nehmen den ja eigentlich zum Gemüse schneiden.
Anhänge
Deine Hände auch nicht.
Das sind dann aber Gartenhäuser und 1 Zimmer Wohnungen.
Vom Preis her sind die gar nicht sooo teuer.
Es ist auch die einfache Ausführung, weil die bestehenden 2 alten Maschinen irgendwann
nicht mehr rentabel sind.
An Optionen kannst du dich zu Tode kaufen und den Preis in den 7 stelligen Bereich treiben.
Aufgrund der derzeitigen Konjunktursituation wollten wir es nicht übertreiben.
Nein, Grund siehe oben.
Da braucht's wirklich Aufträge dafür.
Genau wie die Palettengröße, die alten haben 4x2 Meter, die neue nur 3x1,5.
70 000,- Aufpreis für 2 Bleche im Jahr mit 4m, das Geld investiere ich lieber
sinnvoll in Bier.
OP
OP
Servus,
Heute mal wieder was gemacht, was mir @Wombads in Auftrag gegeben hat.
Das Rohmaterial habe ich ja gestern schon vorbereitet.
Heute dann die Thermometerdurchführung gedreht.
Noch ein paar Detailbilder
Auf das Material für den Flansch und den Tunnel wart ich noch. Nächste Woche sollte ich aber fertig werden.
Gruß Christian
Heute mal wieder was gemacht, was mir @Wombads in Auftrag gegeben hat.
Das Rohmaterial habe ich ja gestern schon vorbereitet.
Heute dann die Thermometerdurchführung gedreht.
Noch ein paar Detailbilder
Auf das Material für den Flansch und den Tunnel wart ich noch. Nächste Woche sollte ich aber fertig werden.
Gruß Christian
Sauber aufgearbeitet, Respekt 
Ich habe bei meinem Hobart damals aufgegeben, die Lagerung des Schneckentriebs war defekt und mit metrischem Werkzeug war es nicht zu bewältigen.
Kurz zu dem Punkt Drehrichtung: Bei allen Kuttern die ich kenne arbeitet das Messer gegen die Schüsselwand, also nach aussen.
Somit fliegt eventuelles Schneidgut vom Bediener weg und das Abstreifblech streift nach unten ab, im Grunde so wie die gelben Pfeile es zeigen. (Falls ihr das auch so gemeint habt, habe ich nichts gesagt).
Wenn das Messer zur Mitte hin arbeiten würde hätte es ja kaum Widerstand und das Brät würde in den Deckel fliegen
Ich habe bei meinem Hobart damals aufgegeben, die Lagerung des Schneckentriebs war defekt und mit metrischem Werkzeug war es nicht zu bewältigen.
Kurz zu dem Punkt Drehrichtung: Bei allen Kuttern die ich kenne arbeitet das Messer gegen die Schüsselwand, also nach aussen.
Somit fliegt eventuelles Schneidgut vom Bediener weg und das Abstreifblech streift nach unten ab, im Grunde so wie die gelben Pfeile es zeigen. (Falls ihr das auch so gemeint habt, habe ich nichts gesagt).
Wenn das Messer zur Mitte hin arbeiten würde hätte es ja kaum Widerstand und das Brät würde in den Deckel fliegen
OP
OP
Erstmal Dankeschön,
Irgend eine Lösung gibt es immer.
Das stimmt so nicht ganz, bei Tischkutter meist anders rum. Das hat auch einen Grund, die Lagerung der Messerwelle, die ist ca. 30cm von dort entfernt wo die Kräfte entstehen, die sich durch die Hebelkräfte vervielfachen.
Hier sieht man es ja recht deutlich. Somit wird das Abstreifblech überflüssig. Welches in meinen Augen bei der Herstellung von Feinbrät kontraproduktiv ist. Es erhöht nur die Reibung der Messer und dies führt zu einem erhöhten Verschleiß auf Grund der höheren wirkenden Kräfte.
Die Hobart Kutte sind IMHO für die Zerkleinerung von Gemüse, Nüßen oder ähnlichem gedacht. Selbst in ihrem Produktvideo
wird der als "Food Cutter" beschrieben und es ist nichts von Fleisch, Wurst oder der gleichen zu sehen.
... und von dort da fällt es auch wieder runter. Hab noch keinen Kutter gesehen, wo kein Brät am Deckel ist.
Was war nochmal mit deinem Lager vom Schneckenantrieb?
Bei einem 120 Liter Kutter kann das anders sein, die haben aber meist auch symmetrische Schüsseln, sprich der Radius ist außen und innen gleich. Zudem ist der Wellentunnel nicht als dieser Gedacht, sondern da sitzt vorne ein Lager drin, welches zusätzlich Kräfte aufnimmt.
Just my fünferl
Gruß Christian