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Reverse flow mit Turm Eigenbau

Habe damit schon 12mm dickes Material geschnitten. Sah dann zwar nicht mer soooo schön aus aber wenn man nochmal mit der schruppscheibe drangeht wieder in Ordnung
Alles dünner als 8mm is nen Kinderspiel
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Hallo,
dein Smoker wird bestimmt ein sehr geiles Teil!
Besonders cool find ich, dass du deine Teile selber mit dem Plasma rausschneidest und nicht einfach lsaern lässt.
Ich hätte da noch zwei Fragen:
1. Hast du keine Temperaturprobleme bei deinen Holzschablonen bzw. fackeln die nicht irgendwann ab?

2. Hast du einen Link zu deinem Plasmaschneider?

Danke schon mal!
 
Hey the @TheJJ1

Danke. also Probleme mit der Hitzeentwicklung hatte ich nicht, da ja durch die recht hohe Masse meiner Stahlplatte die Wärme gut abgeleitet wurde. Klar sind am Rand mal hier und da ein paar kleine Kanten entstanden, wenn das flüssige Metall nach links und rechts gespritzt ist anstatt nach unten. Aber so ne Schablone kann man wenn sie aus so nem Pressspan besteht locker 20 mal benutzen.

Zu deiner 2.Frage
Ich habe ein Kombigerät mit nem integrierten Plasmaschneider von Stahlwerk.
https://www.stahlwerk-schweissgeraete.de/de/shop/139-stahlwerk-acdc-wig-200-puls-mit-plasma-s.html
Na klar gibts hier bessere, aber ich bin damit zufrieden

Hoffe ich konnte dir helfen
 
Ja gut, das mit der Wärmeaufnahme durch die große Masse der Metallplatte klingt plausibel.
Ich hab folgendes Kombigerät hier rumstehn aber komm mit dem Plasma nicht so wirklich klar.
http://www.stamos-schweissgeraete.d...eissgeraet-WIG-180-A-Cut-50-A-E-Hand-PRO.html
Hast du evtl. noch ein paar Tricks in Bezug auf die Benutzung der "billigen" Plasmaschneider?
Das mit den Schablonen würde mir schon sehr gefallen aber zuerst müsste man mal den Plasma richtig in Betrieb nehmen können :-)
 
Wo happert es leicht. Beim billig plasma? Gut wir haben ein anderes kaliber schneidet 3.5cm locker. Und so holzschablonen die hallten locker bevor eine schablone durch ist. Haben wir schon wieder eine neue form. Aber 10-15 smoker gehen locker.
 
@TheJJ1
Mein Tipp:
Spiel mal ein bisschen mit dem druck am Kompressor rum. Bei mir ist der Lichtbogen nur bei 4 Bar brauchnar. Alles da drunter wird unsauber und alles über 4 Bar zündet gar nicht, weil dann der Lichtbogen einfach weggepustet wird wie bei nem Feuerzeug im Wind. Das war mir vorher auch nicht bewusst
Achte drauf, dass es keine Druckschwankungen gibt dur nen zu kleinen Kessel am Kompressor. Mein Teil hat auch nur 50 A wovon gerade mal 30 ankommen.
Aber das Ergebnis ist alle mal Besser als mit ner dünnen Trennscheibe auf der Flex

Wenns Immer noch Probleme gibt schick mir mal nen Bild von den Düsen
 
@John_Sch
Danke für die Tipps. Ich melde mich sobald ich das getestet hab. Klingt logisch dass der Luftdruck große Auswirkungen auf den Lichtbogen hat
 
Moin,
ich kann das mir den Druck bestätigen. Habe auch ein Stahlwerk Gerät. Geht gut.
zu den Schablonen: ich habe meine auch aus Holz gemacht, darauf achten dass sie möglichst hoch sind, bei mir waren es 24mm, damit hat der Brenner genug Abstand zur den Holz. Er stützt sich dann am Kunstoff ab.

Viele Grüße
Adrian
 
Moin,
ich kann das mir den Druck bestätigen. Habe auch ein Stahlwerk Gerät. Geht gut.
zu den Schablonen: ich habe meine auch aus Holz gemacht, darauf achten dass sie möglichst hoch sind, bei mir waren es 24mm, damit hat der Brenner genug Abstand zur den Holz. Er stützt sich dann am Kunstoff ab.

@jarobaldu
Danke für die Info. Welchen Stahlwerk hast du?
Bist zu welcher Materialstärke bekommst du damit einen Qualitätsschnitt hin?

Schöne Grüße
 
Soooo

Hab 1 der 2 Türme soweit fertig bekommen.

Hab noch 3 Bilder für euch gemacht
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Die Türe schließt überraschend dich ab.
Ich muss mal einen Testlauf machen. Dazu muss ich aber erst noch die drosselklappen in der garkammer bauen.
 

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Stahlwerk ist China Zeuchs aber bei den Wandstärken der Smoker UND ganz wichtig viel Druck auf der Pressluft durchaus brauchbar
 
Soo
Es geht langsam aber sicher weiter
Die Pläne für die Firebox sind fertig.
Den Stahl hab ich gerde abgeholt.
Muss mir jetzt nur noch wen mit ner kantbank suchen. Der Schlosser bei mir ums eck wollte 20 Taler nur fürs biegen haben.
Das hab ich nicht eingesehen.

Außerdem hab ich endlich die Basis für meine Röhrchen gefunden.
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Die hält einiges aus. Aber den Achsabstand muss ich noch verkürzen.
Wenn sie dann fertig ist, fährt ein Stück Geschichte damit rum. Angeblich aus dem 2. Weltkrieg. Eins kann ich aber sicher sagen
Das werden noch nen paar kalte stunden bis ich dann mal fertig bin
 

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Habe gestern die rechte seite der Feuerboxverkleidung geschafft.

War recht aufwendig, denke aber dass es sich lohnt.
Heute kommt dann hoffentlich die linke wenn ich schnell bin.
Bin gespannt wie ein kleines Kind an Weihnachten ob ich damit ne saubere Verbrennung hingekomme. Wenn nicht dann weiß ich es auch nicht.
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Habe auch noch 2 Aschekästen für links und rechts gebogen. So kann man die anfallende asche rechts und links durch die Luft-Schlitze in die kästen kehren und dann einfach entnehmen.
 

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Ich denke nicht das eine saubere Verbrennung an den Schamottsteinen liegt.

Andi
 
Ne das ist mir schon klar.
Die waren ja auch schon vorher drin.
Hab nur jetzt Luft-Schlitze eingebaut.
Dann kann die Luft von rechts und links direkt unter die Glut strömen.

Das sollte dann für ne saubere Verbrennung reichen.
 
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Bin gerade mit den halterungen der Steine fertig geworden.
Das Feuerrost durfte auch schon mal probesitzen.
Werde die Bleche morgen verstärken gegen den Verzug und dann einschweißen. Aber heute war es mir dafür zu kalt:fire:
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Sieht schon toll aus,aber du nimmst dir hier sehr viel Platz in der SFB weg.
Bei der Konstruktion passen ja höchstens 3 Scheite auf den Rost,oder?
Falls du oben auf die Schamotte was auflegst ist die Gefahr des Brechens gegeben,zudem würde ich dann den Blechfüßchen nicht mehr trauen.

Andi
 
Sieht schon toll aus,aber du nimmst dir hier sehr viel Platz in der SFB weg.
Bei der Konstruktion passen ja höchstens 3 Scheite auf den Rost,oder?
Falls du oben auf die Schamotte was auflegst ist die Gefahr des Brechens gegeben,zudem würde ich dann den Blechfüßchen nicht mehr trauen.

Andi
Wie meinst du das mit dem Platz?
Ist das so dramatisch? Ich benötige den platz ja eigentlich nicht.
Und zu der Stabilität :
Wollte das eigentlich aus V2A machen. Aber bevor ich mit dem widerspenstigen Edelstahl rumboxe, wollte ich es erstmal so ausprobieren. Aber du hast recht mit den Füßen.
Da werde ich heute nach der Arbeit noch Streben hinter schweißen.
Und die oberen Steine lege ich auf eine Lage Schamottemehl. Dann ist das Gewicht perfekt verteilt, und ich kann die Wasserwanne da draufstellen, ohne Angst haben zu müssen, dass die Steine Brechen. So viel wiegt die Wanne ja nun auch nicht.
Und falls die doch zu schwer sein sollte, mache ich rechts und links 2 Flachstähle als Einschubleisten über die Steine. Dann liegt das Gewicht darauf.
 
Mega geiles Projekt. Glückwunsch.

Ich habe das Stahlwerk Gerät auch und bin sehr zufrieden.

Du wechselst ja öfter zwischen Schweißen und Plasmaschneiden wie ich deinem Bericht entnehme.
Hast du hier Schnellkupplungen für das wechseln zwischen Gas und Luftdruck?

Oder hat mir sonst jemand eine Empfehlung was ich da verwenden kann?


.
 
Danke


Also ich habe noch ein altes Elektra Beckum Mig/Mag Schweißgerät. Damit wird alles aus normalem Stahl zusammen gebruzelt.
Aber ja, ich kenne dein Problem. Ich habe mir so druckluftkupplungen in der Größe gekauft und die Gegenstücke einmal ans Gas und einmal an die Druckluft.
Jetzt dauert das wechseln kein 2 min.

Wenn du nicht weißt wie ich das meine kann ich dir heute Abend noch ein Foto davon senden
 
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